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德國HAWE哈威R和RG型徑向柱塞泵特征及優(yōu)點

徑向泵常見故障包括工作噪聲過大、液壓泵過熱、壓力不穩(wěn)定等。解決方法通常涉及調(diào)整安裝精度、優(yōu)化液壓油粘度、更換磨損部件等針對性措施。此外，資料還列舉了柱塞泵的常見故障及解決方法，如工作噪聲過大、液壓泵過熱、壓力不穩(wěn)定等 [1]。徑向泵的主要特點包括耐沖擊性強、使用壽命長、控制精度高，其變量行程短，響應(yīng)速度快，且徑向結(jié)構(gòu)設(shè)計克服了軸向柱塞泵滑靴偏磨的問題，抗沖擊能力大幅提高。在動態(tài)工況下表現(xiàn)優(yōu)異 [1]。徑向泵是柱塞泵的一種類型，分為閥配流與軸配流兩大類。該類泵具有耐沖擊、壽命長、控制精度高等特點，其變量行程短，響應(yīng)速度快。徑向結(jié)構(gòu)設(shè)計克服了軸向柱塞泵滑靴偏磨的問題，抗沖擊能力顯著提升。作為技術(shù)含量較高的高效泵，徑向泵未來可能成為柱塞泵應(yīng)用領(lǐng)域的重要組成部分

產(chǎn)品描述：
R型徑向柱塞泵由閥門控制泵元件組成，以星形方式圍繞偏心輪配置。對于大流量來說，不高于42個泵元件可以相互疊放配置成6個星形。泵元件的輸送量被合并到一個或多個壓力出口。
R和RG型徑向柱塞泵配有封閉的泵殼。因此，除了用作油箱外的電機泵以外，也可安裝在液壓泵站的油箱之內(nèi)（參見D6010H）。RG型徑向柱塞泵配有一個擁有更長軸承使用壽命的滑動軸承。

HAWE哈威R和RG型徑向柱塞泵特征及優(yōu)點：

HAWE柱塞泵柱塞往復(fù)運動總行程L是不變的，由凸輪的升程決定。柱塞每循環(huán)的供油量大小取決于供油行程,供油行程不受凸輪軸控制是可變的。供油開始時刻不隨供油行程的變化而變化。轉(zhuǎn)動柱塞可改變供油終了時刻，從而改變供油量。HAWE柱塞泵工作時，在噴油泵凸輪軸上的凸輪與柱塞彈簧的作用下，迫使柱塞作上、下往復(fù)運動，從而完成泵油任務(wù)，泵油過程可分為以下兩個階段。

進油過程

當凸輪的凸起部分轉(zhuǎn)過去后，在彈簧力的作用下，柱塞向下運動，柱塞上部空間（稱為泵油室）產(chǎn)生真空度，當柱塞上端面把柱塞套上的進油孔打開后，充滿在油泵上體油道內(nèi)的柴油經(jīng)油孔進入泵油室，柱塞運動到下止點，進油結(jié)束

回油過程

柱塞向上供油，當上行到柱塞上的斜槽（停供邊）與套筒上的回油孔相通時，泵油室低壓油路便與柱塞頭部的中孔和徑向孔及斜槽溝通，油壓驟然下降，出油閥在彈簧力的作用下迅速關(guān)閉，停止供油。此后柱塞還要上行，當凸輪的凸起部分轉(zhuǎn)過去后，在彈簧的作用下，柱塞又下行。此時便開始了下一個循環(huán)。HAWE柱塞泵以一個柱塞為原理介紹，一個HAWE柱塞泵上有兩個單向閥，并且方向相反，柱塞向一個方向運動時缸內(nèi)出現(xiàn)負壓，這時一個單向閥打開液體被吸入缸內(nèi)，柱塞向另一個方向運動時，將液體壓縮后另一個單向閥被打開，被吸入缸內(nèi)的液體被排出。這種工作方式連續(xù)運動后就形成了連續(xù)供油 。

HAWE柱塞泵缸體鑲裝銅套的，可以采用更換銅套的方法安裝。首先把一組柱塞桿外徑修整到統(tǒng)一尺寸，再用1000#以上的砂紙拋光外徑。

缸體安裝銅套的三種方法：（a）缸體加溫熱裝或銅套低溫冷凍擠壓，過盈裝配；（b）采有樂泰膠粘著裝配，這咱方法要求銅外套外徑表面有溝槽；（c）缸孔攻絲，銅套外徑加工螺紋，涂樂泰膠后，旋入裝配。

熔燒結(jié)合方式的缸體與銅套，安裝方法如下：

（a）HAWE哈威采用研磨棒，手工或機械方法研磨修復(fù)缸孔；（b）采用坐標鏜床，重新鏜缸體孔；（c）采用鉸刀修復(fù)缸體孔。

采用“表面工程技術(shù)"，方法如下：（a）電鍍技術(shù)：在柱塞表面鍍一層硬鉻；（b）電刷鍍技術(shù)：在柱塞表面刷鍍耐磨材料；（c）熱噴涂或電弧噴涂或電噴涂：噴涂高碳馬氏體耐磨材料；（d）激光熔敷：在柱塞表面熔敷高硬度耐磨合金粉末。（4）缸體孔無銅套的缸體材料大都是球墨鑄鐵的，在缸體內(nèi)壁上制備非晶態(tài)薄膜或涂層。因為缸體孔內(nèi)壁有了這種特殊物質(zhì)，所以才能組成硬—硬配對的磨擦副。