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典型攪拌器的特征及應(yīng)用
槳軾、推進(jìn)式和渦輪式攪拌器再攪拌設(shè)備中應(yīng)用廣泛，據(jù)統(tǒng)計(jì)約占攪拌器總數(shù)的75%～80%。
槳式攪拌器：所有攪拌器中結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的一種，通常僅兩個(gè)葉片。它采用扁鋼制成，葉片焊接或用螺栓固定在輪轂上，葉片型式可分為平直葉式和斜（折）葉兩種，主要應(yīng)用場(chǎng)合為液-液體系中用于混合、溫度均一：固-液體系中多用于防止固體沉降。但槳式攪拌器不能用于以保持氣體和以細(xì)微化為目的的氣-液分散操作中。
槳式攪拌器主要用于流體的循環(huán)，由于在同樣的排量下，斜葉式比平直葉的功耗少，操作費(fèi)用低，因而斜葉式攪拌器使用較多。槳式也可用于高粘度流體的攪拌，以促進(jìn)流體的上下交換，代替價(jià)格高昂的螺帶式葉輪，尚能獲得良好的效果。槳式葉輪的槳葉直徑對(duì)容器內(nèi)直徑之比一般為0.35～0.5對(duì)于高粘度液體為0.65～0.9；轉(zhuǎn)速一般在20～100r/min之間，介質(zhì)粘度高可達(dá)20Pa.s.
(2)推進(jìn)式攪拌器（又稱(chēng)穿用推進(jìn)器）：常用于低粘度流體中。標(biāo)準(zhǔn)推進(jìn)式為三瓣葉片，其螺距與槳直徑相等。攪拌時(shí)，流體由槳葉上方吸入，下方以圓筒狀螺旋形排出，流體至容器底再沿壁面返至槳葉上方，形成軸向流動(dòng)。推進(jìn)式攪拌器攪拌時(shí)流體的湍流程度不高，但循環(huán)量大。容器內(nèi)裝擋板、攪拌軸偏心安裝或攪拌器傾斜時(shí)，可防止漩渦形成。推進(jìn)式肩膀那曲的直徑較小，槳葉直徑對(duì)容器內(nèi)直徑之比一般為0.1～0.3；葉端線(xiàn)速度為7～10m/s。可達(dá)15m/s。
推進(jìn)式攪拌器結(jié)果簡(jiǎn)單，制造方便，適用于粘度低、流量大的場(chǎng)合，利用較小的攪拌功率通過(guò)高速轉(zhuǎn)動(dòng)的槳葉能獲得較好的攪拌效果。主要用于液-液體系混合、溫度均一，在低濃度固-液體系中防止淤泥沉降等。推進(jìn)式攪拌器的循環(huán)性能好，剪切作用不大，屬于循環(huán)型攪拌器。
渦輪式攪拌器（又稱(chēng)透平式葉輪）：式應(yīng)用較廣的一種槳葉，能有效的完成幾乎所有的攪拌操作，并能處理粘度范圍很廣的流體。渦輪式攪拌器可分為開(kāi)式和盤(pán)式二類(lèi)。開(kāi)式有平直葉、斜葉、彎葉等，盤(pán)式有圓盤(pán)斜葉、圓盤(pán)平直葉、圓盤(pán)彎葉等。開(kāi)式渦輪其葉片數(shù)常用的有2葉和4葉，盤(pán)式渦輪以6葉常見(jiàn)。為改善流動(dòng)狀況，盤(pán)式渦輪有時(shí)把葉片制成凹形和箭形，則成為孤葉盤(pán)式渦輪和箭葉盤(pán)式渦輪。
渦輪式攪拌器有較大的剪切力，可使流體微團(tuán)分散很細(xì)，適用于低粘度到中等粘度流體的混合、氣-液分散，固-液懸浮，以及促進(jìn)良好的傳熱、傳質(zhì)和化學(xué)反應(yīng)。平直葉剪切作用較大，屬剪切型攪拌器。彎葉是指葉片朝著流動(dòng)的方向彎曲，可降低功率消耗，適用于含有易碎固體顆粒的流動(dòng)攪拌。
表3列出的槳式、推進(jìn)式、渦輪式攪拌器適宜的圓周速度
攪拌器型式 | 攪拌介質(zhì)的粘度/（mPa.s） | 適宜的攪拌器圓周速度/(m/s) | 轉(zhuǎn)速/（r/min） |
槳式或各種框式 | 1～4000 4000～8000 8000～15000 | 3.0～2.0 2.5～1.5 1.5～1.0 | <800 |
推進(jìn)式 | 1～2000 | 4.8～16 | <1750 |
渦輪式 | 1～5000 5000～15000 15000～25000 | 7～4.2 4.2～3.4 3.4～2.3 | <600 |
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