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金屬切削液和玻璃切削液的區(qū)別
一、 金屬切削液的成分和作用
每一種切削液產(chǎn)品的配方都是復(fù)雜的,而且對于不同的金屬材質(zhì),產(chǎn)品的成分也有所不同。
1、金屬切削液的主要成分
A、油性添加劑和極壓添加劑;作用是在加工金屬是起到滲透和潤滑的作用,降低金屬與切削液接觸界面的張力,防止損壞金屬工件。
B、防銹添加劑,主要是防止機(jī)床、刀具、金屬工件不受腐蝕。是一種極性很強(qiáng)的化合物。
C、防霉添加劑,防止細(xì)菌繁殖,起到殺菌的效果。
D、抗泡沫添加劑,防止在加工金屬工件是有過多的泡沫,影響加工效果。
E、乳化劑,可以讓油性切削液能夠定向排列,吸附在油水兩相界面上,降低油和水的界面張力。
2、那么金屬切削液的作用是什么呢?
A、冷卻作用;因?yàn)樵诩庸そ饘俟ぜr(shí),刀具會(huì)和金屬工件產(chǎn)生強(qiáng)大的摩擦力,從而產(chǎn)生很高的熱量,就會(huì)導(dǎo)致工件變形、損壞等問題。
B、潤滑作用;在加工金屬工件的過程中,刀具和工件表面會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)大的摩擦力,切削液就是減輕這種磨擦的潤滑劑。從而降低刀具和金屬工件的報(bào)廢。
C、清洗作用;清洗在加工金屬工件的過程中產(chǎn)生鐵粉、磨屑、油污等臟污。這些臟污很容易吸附在金屬工件表面和刀具、砂輪上,影響切削效果。
D、防銹作用;防止在加工過程中,切削液對金屬工件、機(jī)床的腐蝕,如果沒有防銹功能就會(huì)導(dǎo)致腐蝕工件,影響效果,目前大多數(shù)的金屬切削液都會(huì)添加防銹劑
二、玻璃切削液的主要成分和作用
1、玻璃切削液主要分為兩大類
A、光學(xué)玻璃切削液
這類切削液主要是用于光學(xué)玻璃、攝像頭鏡片、LCD玻璃面板、光學(xué)儀器等精密玻璃元器件的加工。
B、手機(jī)玻璃切削液
由于移動(dòng)設(shè)備的興起,導(dǎo)致玻璃切削液也進(jìn)行了細(xì)分,這類切削液主要是用于手機(jī)玻璃蓋板、平板電腦玻璃、智能手表玻璃面板等移動(dòng)設(shè)備上。
2、玻璃切削液的主要成分
由硼酸鹽、多元醇、陰離子表面活性劑、潤滑劑、防銹劑等多種添加劑復(fù)配而成的,其特性是不含礦物油、動(dòng)物油,產(chǎn)品不會(huì)變質(zhì),易儲(chǔ)存、使用壽命長。大多數(shù)都水基型的玻璃切削液、油性的玻璃切削液不易于清洗,已經(jīng)很少有人能使用。
3、玻璃切削液的作用
主要是用來切割玻璃,對玻璃進(jìn)行磨邊。
首先,是起到潤滑的作用,玻璃是一種很脆弱的產(chǎn)品,如果潤滑性不好就會(huì)導(dǎo)致崩邊、破裂等問題。
第二是,起到清洗的作用,在加工玻璃工件的過程中,會(huì)產(chǎn)生玻璃粉以及磨粉等臟污,要能夠及時(shí)的清洗到,防止附著在玻璃表面影響加工效果。
第三是,起到沉降性的作用,在加工玻璃工件的過程中,產(chǎn)生的磨粉要及時(shí)沉降到機(jī)器底部,防止在使用切削液的過程中磨損玻璃工件,導(dǎo)致玻璃工件劃傷、破損等問題。
三、金屬切削液和玻璃切削液的具體區(qū)別
在經(jīng)過以上的分析大家應(yīng)該是對兩種切削液有一定的了解,無論是在配方還是作用都有很大的不同。所以選擇正確的切削液產(chǎn)品對于生產(chǎn)玻璃蓋板的企業(yè)來說是很重要的事。所以金屬切削液是不能用來加工玻璃的,不過現(xiàn)在又很多不良企業(yè),用金屬切削液稍作改進(jìn),就開始推向市場了,導(dǎo)致很多企業(yè)都出現(xiàn)各種各樣的問題。
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