一、日常保養(yǎng)（每次試驗后 / 每日）

1. 待箱體冷卻至室溫后，用無塵軟布擦拭箱體內(nèi)壁、觀察窗、門封條及操作面板，清除樣品殘留與灰塵，避免使用腐蝕性清潔劑。

2. 檢查氣袋固定架、導流板是否松動，及時緊固調(diào)節(jié)，確保氣袋安裝時不接觸箱壁。

3. 確認狀態(tài)指示燈、急停按鈕功能正常，清理操作面板按鍵縫隙雜物，避免按鍵卡滯。

4. 排空氣袋清洗管路殘留氣體，整理清洗工具（封膜機、壓邊條），清潔后歸位存放。

二、周度保養(yǎng)

1. 檢查空氣循環(huán)系統(tǒng)：啟動風機試運行，檢測運轉(zhuǎn)噪音，清理風機濾網(wǎng)及導流板積塵，確保風速調(diào)節(jié)順暢，箱內(nèi)氣體循環(huán)均勻。

2. 驗證溫控系統(tǒng)：設定標準溫度點，對比實際顯示溫度，確認精度在 ±2℃范圍內(nèi)，測試超溫報警功能是否正常觸發(fā)。

3. 檢查安全保護裝置：測試漏電保護開關、定時功能，確保斷電、超溫時能及時預警并切斷電源。

4. 清潔高純氮氣接口（含選配減壓閥），用干燥氮氣吹掃管路，防止水汽、雜質(zhì)堵塞。

三、月度保養(yǎng)

1. 全面檢查箱體密封性：關閉箱門后，用煙霧法或紙條測試門封條氣密性，若出現(xiàn)漏風，及時更換老化密封條。

2. 檢查電氣線路：整理電源線、控制線，查看絕緣層是否破損，端子是否松動，避免漏電、短路風險。

3. 校準氣袋固定架位置，確保不同規(guī)格氣袋（10L~2000L）安裝后居中，不與箱壁、風機接觸。

4. 備份近期試驗數(shù)據(jù)，清理設備存儲冗余文件，保證操作系統(tǒng)運行流暢。

四、季度保養(yǎng)

1. 深度清潔空氣循環(huán)系統(tǒng)：拆解風機外殼，清理葉輪、風道積塵，涂抹專用潤滑脂保養(yǎng)軸承，降低運轉(zhuǎn)噪音。

2. 檢查箱體不銹鋼內(nèi)壁：觀察是否有腐蝕、劃痕，若出現(xiàn)輕微吸附污染物，用中性清潔劑輕柔擦拭后干燥，避免影響檢測精度。

3. 測試附件功能：驗證封膜機、壓邊條等氣袋清洗工具完好性，更換老化管路、密封墊，確保氮氣接口無泄漏。

五、半年度 / 年度保養(yǎng)

1. 專業(yè)校準：委托計量機構(gòu)對溫控系統(tǒng)、溫度均勻性進行校準，出具校準證書，確保符合 GB/T 46509—2025 標準要求。

2. 全面電氣檢測：由專業(yè)電工檢測電源輸入、接地電阻、絕緣性能，排查線路老化、元件損耗問題，更換失效繼電器、接觸器。

3. 結(jié)構(gòu)檢查：檢查箱體腳輪、支架承重性能，若出現(xiàn)變形、磨損，及時維修或更換，保證設備放置穩(wěn)固。

4. 性能評估：模擬標準試驗流程，驗證設備整體運行狀態(tài)，評估甲醛釋放量檢測精度，形成年度保養(yǎng)報告。

六、特殊工況保養(yǎng)

1. 長期閑置（≥30 天）：清潔干燥箱體后，關閉所有閥門、接口，覆蓋防塵罩；每月通電試運行 30 分鐘，激活溫控、循環(huán)系統(tǒng)，防止部件受潮老化。

2. 高頻率使用（每日≥1 次試驗）：縮短周度保養(yǎng)周期至 3 天 / 次，增加濾網(wǎng)清潔頻次，重點監(jiān)控溫控精度與風機負載，避免連續(xù)運行過熱。

3. 腐蝕性樣品試驗后：立即用中性清潔劑清潔干凈箱體內(nèi)壁，用干燥氮氣吹掃風道，防止殘留腐蝕物損壞設備。