介紹：

由于傳統(tǒng)噴涂方法中使用的脫模劑過多，使脫模過程中尊在缺陷影響產(chǎn)品質(zhì)量，而使用超聲波噴涂可 以大大減少這些缺陷。注塑脫模涂層應(yīng)用中使用的超聲波噴嘴通常集成到機(jī)械臂平臺(tái)上，以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)過程。這些關(guān)鍵的涂層使固化的零件在生產(chǎn)過程中易于與模具分離，并在大量的注射循環(huán)中保護(hù)模具。注塑脫膜涂膜劑的超聲波噴涂系統(tǒng)可以輕松地與注塑機(jī)集成在一起，以應(yīng)對(duì)具有挑戰(zhàn)性的脫模應(yīng)用。

原理：

原理有兩種理論解釋。它們分別是微激波理論和表面張力波理論。

一方面，微激波理論解釋了超聲波在液體介質(zhì)中的空化效應(yīng)導(dǎo)致微激波的產(chǎn)生和霧化。該理論認(rèn)為，空化效應(yīng)是引起液體霧化的直接原因?？栈萜屏褧r(shí)，除熱輻射和光輻射外，其余均以wei,沖擊波的形式輻射。當(dāng)微激波達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，會(huì)引起液體的霧化。當(dāng)微激波達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，會(huì)引起液體的霧化。

另一方面，表面張力理論認(rèn)為霧滴的產(chǎn)生是由于液體表面波的不穩(wěn)定性引起液體的霧化。具體來說,當(dāng)一個(gè)特定的聲音強(qiáng)度的超聲波通過液體,針對(duì)氣液界面的超聲波形成表面張力在這個(gè)界面一旦振動(dòng)表面達(dá)到一定的振幅值的力的作用下垂直于表面張力,液體水滴飛出的波峰形成霧化。該理論認(rèn)為表面張力波在峰值處產(chǎn)生液滴，液滴大小與波長(zhǎng)成正比。

• 提高生產(chǎn)率。

• 循環(huán)時(shí)間減少。

• 提高產(chǎn)品表面質(zhì)量.

• 減少廢料率。

• 在模具和工具上提供最小的積累。

• 減少(最小)針孔。

• 提高了模具釋放的流動(dòng)特性,因?yàn)槁洳詈苄?

• 提高模具使用壽命.

• 影響維護(hù)周期(降低維護(hù)周期的頻率).

• 減少缺陷。

• 將脫模劑的消耗減少50%-75%。

注塑脫模涂膜劑的超聲波噴涂系統(tǒng)很容易與模具注塑機(jī)集成，以挑戰(zhàn)釋放應(yīng)用。它是復(fù)雜的幾何，緊密間隔的模具設(shè)計(jì)的理想。為適應(yīng)不同尺寸和形狀的產(chǎn)品，可采用不同的噴霧形狀設(shè)計(jì)（在這些應(yīng)用中，通常使用的是儲(chǔ)蓄器和渦流型噴頭）。