維護保養(yǎng)

　　日常檢查：每日檢查供氣壓力是否在正常范圍，如氮氣壓力保持在0.4~0.6MPa；檢查插頭、電源線是否老化或破損，避免接觸不良引發(fā)斷電；每周開機時打開排水開關(guān)排出冷凝水，防止潮濕氣體腐蝕管路；根據(jù)需要補充蒸餾水，保證液位始終處于規(guī)定刻度線之間。

　　定期更換耗材：定期清理空氣輸入過濾器，濾芯（如除塵濾芯、除水濾芯、除烴濾芯）需定期更換；經(jīng)常觀察變色硅膠情況，變色超過一定比例時需更換或進行干燥處理；每半年更換一次電解液，并沖洗電極和腔體；每半年更換脫油凈化器內(nèi)的活性炭，防止油污堵塞壓縮機或影響氣體純度。

　　環(huán)境控制：選擇干燥、通風、避光的環(huán)境，溫度控制在5~35℃，理想范圍為20~30℃；濕度控制在小于70%，理想范圍為小于60%。

　　專業(yè)維護：定期聯(lián)系專業(yè)人員進行設(shè)備維護，確保設(shè)備性能穩(wěn)定；更換耗材和零部件時，選擇原廠提供的質(zhì)量可靠的產(chǎn)品。

　　常見故障排除

　　壓力不足：若氫氣或氮氣部分壓力達不到設(shè)定值，先觀察流量表，如流量顯示較平時偏大，基本可斷定整個體系有漏氣點。關(guān)閉電源，卸下氣路，將出口用密封螺帽封緊，開啟電源，看壓力能否達到設(shè)定值，并看流量顯示能否達到“000”，若流量顯示能回零，檢查氣體輸出口以后的管路及用氣設(shè)備是否漏氣；若不能回零，用皂液檢查干燥管等部位是否存在漏氣現(xiàn)象。

　　異響：空壓機運行聲音異?？赡苁莾?nèi)部零件（如活塞環(huán)）磨損、老化，停機檢查空壓機狀態(tài)，若磨損嚴重，及時更換活塞環(huán)套件。

　　顯示異常：若開機后顯示板無顯示，先檢查電源是否有電，插頭等是否插好，再檢查保險是否完好，儀器顯示板排線插件是否插好。