為了適應(yīng)石油工業(yè)，石油化工行業(yè)在分析含硫化合物中存在的吸附、滯后、畸變等問題。特推出SilcoTek公司取得的美國(guó)技術(shù)SilcoNert®熱化學(xué)蒸汽沉積工藝（硅鈍化處理）以滿足用戶需求。我公司作為SolcoTek公司在中國(guó)的代理，提供經(jīng)過這項(xiàng)技術(shù)處理完畢的硅鋼管，硅鈍化管道接頭，色譜分析系統(tǒng)中所需的部件、進(jìn)樣閥、切換閥等，同時(shí)也接受該技術(shù)的來料和來件加工業(yè)務(wù)。
這項(xiàng)技術(shù)在含硫樣品分析的特點(diǎn)是：
l 提高硫和H2S取樣的精確性
l 更快的分析周期
l 在ppb含量硫和H2S的取樣中加快速度提高效率
SilcoNert®2000涂層消除了活性化合物如硫化氫(H2S)、甲硫醇或其他含硫化合物的表面吸附。
在精確分析石化流程或井下對(duì)含ppm或ppb的含硫化合物如H2S和甲硫醇時(shí)接觸表面的性質(zhì)十分重要。如果不加處理，許多硫化物，如硫化氫(H2S)、甲硫醇和乙硫醇會(huì)被接觸的金屬表面吸附。
使用經(jīng)SilcoNert(R)處理的采取含硫樣品時(shí)可以保證其精確性
l 在較短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行高造價(jià)的過程波動(dòng)的檢測(cè)
l 樣品與所有接觸表面可防止催化劑造成的影響
l 符合分析規(guī)程的嚴(yán)格要求
l 滿足1118標(biāo)準(zhǔn)方法的要求
l 適用于超低硫柴油和汽油的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定
當(dāng)本技術(shù)用于煉油廠或井下取樣的樣品柱的比較顯示，SilcoNert 2000處理過的樣品柱的硫檢測(cè)能力顯著提高。該樣品柱表現(xiàn)出優(yōu)異的硫/ H2S惰性，并且能長(zhǎng)時(shí)間可靠地存儲(chǔ)低含量水平的活性硫化合物。相比之下，H2S在未經(jīng)處理的柱中快速降解，并在24小時(shí)內(nèi)被吸附。
SilcoNert 2000®是一種(美國(guó)技術(shù)#6,444,326)硅、化學(xué)氣相沉積(CVD)涂層，專門設(shè)計(jì)用于改善鋼、不銹鋼、合金、玻璃和陶瓷的硫惰性和化學(xué)惰性。
SilcoNert®2000涂層能夠適應(yīng)最復(fù)雜的表面，同時(shí)又保持高精度容差。該涂層能隨著管道表面變形能達(dá)到半徑彎曲，并且不會(huì)干擾螺紋接頭或壓縮接頭; 這使SilcoNert2000涂層成為工藝取樣、提煉油氣、井下采樣的理想選擇。
在樣品的傳送的過程中：硫化氫(H2S)和其他硫化合物會(huì)吸附到管道表面
同一管道尺寸（100英尺長(zhǎng)、1/8英寸OD×0.020"壁厚），三種不同的管道（經(jīng)SilcoNert2000處理的；經(jīng)電解拋光的；原始商品不銹鋼管）鴿子表面對(duì)500ppmv的甲硫醇硫化合物的吸附情況在其反應(yīng)速度曲線如下：
經(jīng)SilcoNert2000處理過的電拋光管基本不吸附的甲硫醇，能無延遲、無畸變地輸送樣品。而未處理的電拋光管對(duì)甲硫醇的吸附耗時(shí)超過75分鐘，硫氣水平直到130分鐘才穩(wěn)定。常規(guī)316L無縫管對(duì)甲硫醇的吸附耗時(shí)超過90分鐘，而硫氣體水平直到140分鐘才穩(wěn)定。
采用SilcoTek®鈍化技術(shù)的經(jīng)濟(jì)效益
SilcoNert®2000處理過的取樣和輸送樣品設(shè)備可實(shí)現(xiàn)更準(zhǔn)確的取樣和更快的循環(huán)周期。從經(jīng)濟(jì)上來說：運(yùn)行過程的1小時(shí)延遲會(huì)造成年產(chǎn)量80萬噸的乙烯廠損失$50,000。而運(yùn)行過程的1小時(shí)波動(dòng)會(huì)造成年產(chǎn)量250,000噸的LDPE裝置損失$36,000，而EBSM苯乙烯工廠將損失$ 33,000
(空格分隔,最多3個(gè),單個(gè)標(biāo)簽最多10個(gè)字符)
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