無損檢測領域，隨著國內(nèi)科技穩(wěn)步發(fā)展，無損檢測設備的性能也得到很大提升，跟進口設備的差距正逐步減小。尤其這幾年國內(nèi)AI技術日新月異，更是讓國內(nèi)無損檢測設備在某些功能上已經(jīng)實現(xiàn)齊頭并進的勢頭甚至出現(xiàn)超越的現(xiàn)象。
今天帶來兩款測厚設備，分別是搭載安卓系統(tǒng)的智能AI實時傳輸模式的測厚儀：KODIN 3C-HC一款國產(chǎn)的智能超聲波測厚儀，由科電儀器自主研發(fā)生產(chǎn)。
另外一款是TMG-II，市面上使用較多的一款進口設備，來自英國tritex。
今天對這兩款測厚儀在現(xiàn)場做個對比，通過測量看一下兩者的性能差異。
TMG-II為1號設備、KODIN 3C-HC為2號設備，分別在標準階梯試塊、3PE防腐和聚乙烯冷纏帶防腐管道進行應用測試，測試結果如下：
1.在校準試塊上使用結果如下表所示
在第一個環(huán)節(jié)中，這兩款設備的表現(xiàn)都不錯，測量結果都在誤差范圍內(nèi)。
2.在DN100及DN150 3PE防腐層管道試用時。
針對DN100管道壁厚檢測時：1號設備由于探頭過大，不能耦合在管道上，無法精準測量管道壁厚，2號設備能夠對DN100管道進行壁厚檢測。
在第二環(huán)節(jié)中，由于探頭和探頭線的連接方式不同，加上現(xiàn)場管道空間的限制，TMG-II未能實現(xiàn)測量。KODIN 3C-HC成功穿透3PE實現(xiàn)測量，測量結果與管道的標稱值接近。
針對DN150管道壁厚檢測時：1號、2號設備均能夠測量管道壁厚，針對某段DN150管道3點使用不同設備測厚結果如下表所示
1號設備測厚圖
2號設備測厚圖
在這一環(huán)節(jié)中，兩者都能穿透3PE，成功測量出管壁的厚度。管壁的標稱厚度為7mm。
2.在對聚乙烯冷纏帶防腐管道進行應用測試時。1號設備、2號設備無法在冷纏帶搭接處測量管道壁厚，在平整處能測量管道壁厚。
1號設備搭接處測厚圖
在最后的環(huán)節(jié)中，由于在冷纏帶搭接處，冷纏帶與管道之間有空氣，兩者均無法實現(xiàn)測量。在平整處，由于冷纏帶與管道接觸良好，兩款設備均能實現(xiàn)測量且測量結果接近。
TMG-II本身就以穿透涂層測量著稱，最厚能穿透20mm涂層。通過現(xiàn)場測試比對，就穿透涂層測量性能而言，KODIN 3C-HC表現(xiàn)得跟TMG-II差不多，但是KODIN 3C-HC最厚只能穿透10mm的涂層，還有待進一步提升。
其實KODIN 3C-HC屬于KODIN 3系列智聯(lián)型超聲波測厚儀中的一種。然而KODIN 3系列還有一些特色功能是TMG-II所不具有的。由于KODIN 3系列是采用Android系統(tǒng)的智能終端。除了A-Scan，B-Scan等常用功能之外，還能實時聯(lián)網(wǎng)，利用主機自帶的前后雙攝像頭，能夠實現(xiàn)遠程交互和云檢測。能將現(xiàn)場的測量數(shù)據(jù)實時分享；有現(xiàn)場問題也能遠程求助；還能生成測量報告，對測量數(shù)據(jù)進行智能分析等。具體如下：
1、數(shù)據(jù)的實時傳輸（KODIN 3系列）
通過KODIN 3系列通信聯(lián)網(wǎng)功能，與設備本身自帶前后雙攝，可以將現(xiàn)場的測量狀況實時分享至監(jiān)控中心的電腦端和手機端。
a、與監(jiān)控中心實時通信
b、與手機端實時通信
2、A-Scan和B-Scan（KODIN 3C-HC）
A-Scan：將掃描到的超聲回波信號以波形的形式顯示出來，直觀地觀察回波信號。屏幕上橫坐標顯示的是超聲波在被測工件內(nèi)的傳播路程，縱坐標顯示的是探測到的超聲回波信號；
B.Scan：將掃描的厚度結果以二維圖像形式進行顯示，屏幕上顯示的是探頭移動軌跡的被測工件剖面圖，用于觀察被測工件的底面輪廓。
3、測量小管徑，有專屬穩(wěn)定算法。大大提升了測量小管徑的精準度和穩(wěn)定性。（KODIN 3系列）
4、多種測量模式(KODIN 3A-HC/KODIN 3B-HC)
圖表模式：在圖表模式下，測量的數(shù)據(jù)值以圖表的形式展示出來。通過設置報警上下限，來實時監(jiān)控測量數(shù)據(jù)的界限值。測量數(shù)據(jù)一旦超出上下界限，測量結果就會以不同顏色顯示超出界限的測量數(shù)值。也 可以在設置功能下開啟“震動報警"，通過震動的方式提示超出界限 的數(shù)據(jù)。圖表下方會實時統(tǒng)計測量數(shù)據(jù)的變化情況，包括：zuida值、 最小值、平均值、標準差。
錄像模式：錄像模式下用戶可以邊測量邊錄制現(xiàn)場的操作視頻，把現(xiàn)場實時的操作過程和測量數(shù)據(jù)同時記錄下來，儀器的后置攝像頭對準想要測量的工件，就可開始進行測量。
報告模式：報告模式是一種帶有專業(yè)測試報告格式的測量模式，每次測量就是一個項目。用戶可以對項目進行命名，拍攝工件照片，分析、統(tǒng)計、保存。
壓力容器模式：此模式專門針對測量壓力容器設計，根據(jù)流程要求，首先劃定區(qū)域及位置編號，然后選點測量及復測。測量完成后實時生成word版本的檢測報告。此報告與特檢系統(tǒng)所用模板一致。
5.智能數(shù)據(jù)管理與分析(KODIN 3系列)
測量完成后，可將數(shù)據(jù)存儲到對應的項目中。設備會自動對這些數(shù)據(jù)智能分析并生成各種圖表和柱狀圖。
6.檢測數(shù)據(jù)報告（KODIN 3系列）
數(shù)據(jù)報告的種類有很多，KODIN 3系列內(nèi)置一些常用的模板，也可根據(jù)客戶需求定制。
隨著國家頒布制造業(yè)數(shù)字化轉型政策的落地和實施，KODIN 3系列可與特檢系統(tǒng)或者數(shù)字化工廠的云平臺進行對接，通過派發(fā)工單，實現(xiàn)組隊聯(lián)網(wǎng)作業(yè)，大大提升檢測效率。數(shù)據(jù)直接到達云平臺，省去了中間繁瑣的錄入過程，而且消除了人工錄入錯誤的可能性。成為智能檢測和數(shù)字化工廠中重要的環(huán)節(jié)。
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