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濟南微納顆粒儀器股份有限公司

解決油墨測試難題(上)

時間:2007-10-10 閱讀:3699
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油墨測試一直以來是油墨廠家比較頭疼的問題,經(jīng)過我公司試驗研究,為用戶找到了一個比較好的測試方法,從而解決了用戶油墨測試的難題。外資企業(yè)太陽油墨(蘇州)有限公司 是日本在我國主要生產(chǎn)油墨的外資企業(yè),一直以來油墨測試是一個難題,自從采購了我公司的激光粒度儀后,問題得到了解決,并對我公司的激光粒度儀給予了較高的評價。

油墨細(xì)度檢測中的影響因素

油墨細(xì)度(Fineness)是與油墨的流變性能以及經(jīng)濟效益直接相關(guān)的一個重要指標(biāo)。細(xì)度一般指混合在連結(jié)料中的顏料、填料等固體粉狀物質(zhì)被分散的程度。油墨太粗,印刷中會造成毀版、糊版,更不適于印刷網(wǎng)線較細(xì)的印刷品,同樣顏料含量的油墨,細(xì)度較細(xì)者比細(xì)度較粗者著色力高。
  目前國內(nèi)企業(yè)檢測油墨細(xì)度的方法,主要還是采用刮板細(xì)度計法。下面以膠印油墨為例進行闡述。
  取一定量的油墨置于玻璃板上,根據(jù)該油墨流動度的大小加入一定比例的六號油,用調(diào)墨刀調(diào)和均勻,將調(diào)和均勻的油墨置于刮板細(xì)度儀上的凹槽深處,然后用雙手的拇指和重指握住刮刀,垂直橫置于刮板儀凹槽深處的油墨上,將刮刀由上往下垂直刮至刮板儀的zui淺處,立即將刮板儀表面以30度角斜對光源,觀察出油墨細(xì)度。
  在檢測過程中,由于儀器誤差、人為操作誤差、環(huán)境條件異同等因素常引起油墨細(xì)度檢測時,生產(chǎn)中控與公司級質(zhì)值中心之間、公司級質(zhì)檢中心與印刷廠之間有爭議。那么如何測準(zhǔn)細(xì)度呢?換言之,影響細(xì)度檢測結(jié)果的主要因素是什么呢?
  一、刮板細(xì)度計的影響
  刮板細(xì)度計可到計量技術(shù)研究院(所)進行檢定。公司級質(zhì)量檢測中心、生產(chǎn)中控檢測以及印刷廠都有幾塊刮板細(xì)度計,由于頻繁使用還要定期更換,一般只是將公司質(zhì)量機測中心的一塊刮板細(xì)度計送檢,然后再對其他刮板細(xì)度計進行傳遞。
  刮板細(xì)度計是由刮板和刮刀兩部分組成的。
  1.刮板
  刮極精度:
 ?。?/span>1)刮板上平面平直度0.003毫米。
 ?。?/span>2)斜槽底平面平直度0003毫米。
  刮板采用光學(xué)比較儀來檢定,但亂板儀的使用者沒有光學(xué)比較儀,一般只是生產(chǎn)廠出廠檢驗。檢驗亂板上平面平直度取有限個點。以某一微米刻度線平 面為0 μm,測該點槽深;再以另一位置微米刻度線平面為0μm,測另一點槽深,以此類推。有兩點需要注意:
  (1)任一微米刻度線的基準(zhǔn)面的微米數(shù)是否均為0μm,簡言之,刮板儀槽兩邊是否為平面?生產(chǎn)裔一般講如何磨出平面,保證平面誤差在多少之內(nèi),把使用者帶到誤區(qū)??朔泻唵无k法。
  使用前面介紹的方法,用校驗合格的刮刀,將調(diào)好的油墨自上而下刮下,如果兩邊能刮凈不掛墨,一般可以認(rèn)定其表面為平面;如果刮后鄰近槽邊的表面能刮凈,較遠(yuǎn)離槽表面的位置刮不凈判定為中高;反之為中凹。如果刮后槽兩邊表面上有花紋,則說明刮板上表面不是一平面。
  (2)假定刮板上表面為平面,斜槽底平面平直度0003mm,對于油墨工作者,無論刮板上平面平直度還是斜槽底平面平直度可以接受的誤差只能是≤± 1μm。理想的刮板儀除中間槽外,整個刮板表面為一平面,零點切齊,各點槽深與標(biāo)注值誤差不超過±1μm。即使 在允許范圍內(nèi)細(xì)度值也有誤差。
  2.刮刀
  刮刀精度:刮刀兩刀口平直度 0.002mm。
  為達(dá)到刮刀平直度指標(biāo),有些生產(chǎn)商把刀口磨成與刀身垂直的小平面。這種刀雖然平直度達(dá)到指標(biāo),但檢測中只有刀口*垂直時能刮墨,其他角度均不適用,嚴(yán)重時根本刮不凈槽兩邊平面上的油墨,也就是那種滿堂紅刮刀。使用這種刮刀無法得到準(zhǔn)確的檢測結(jié)果。
  刮刀刮墨應(yīng)是垂直握刀刮下,這只是目測垂直。具體操作中總有一定的誤差,理想的刮刀邊緣磨成15度弧線,以避免這種誤差,一般來講弧度越小,刀越鋒利刮出的細(xì)度越低(細(xì)),反之亦然。
  油墨行業(yè)對刮板儀準(zhǔn)確度要求甚高,而刮板和刮刀均會引起測量誤差?如何能后到準(zhǔn)確的檢測結(jié)果?我們可以采用匹配法解決這一難題。
  微米數(shù)偏高的刮板與弧度偏小的刮刀匹配。
  微米數(shù)偏低的刮板與弧度偏大的刮刀匹配。
  匹配后的刮板細(xì)度計與公司質(zhì)檢中心在國家計量檢定所檢定的刮板細(xì)度計對比校正,如果不合適更換刮刀或刮板直至合適為止。
  如具備磨刮刀技術(shù),也可通過磨刮刀使對比的刮板細(xì)度計與標(biāo)準(zhǔn)亂板細(xì)度計細(xì)度值基本相同。
  二、所用工具器材的影響
  1.調(diào)墨刀
  調(diào)墨刀平面應(yīng)光滑,用壓延、拋光的,粗糙的刀表面會存留油墨,另外刀口磨成與刀平面成3040度角,平直度≤1μm,這樣的刀口才能在玻璃板上刮凈油墨,每次擦?xí)r才能擦凈。
  2.擦拭用品
  刮板儀每次用前要擦拭,操作中要擦拭,一般用軟棉紗蘸少許溶劑,如果棉紗不干凈,留下塵埃或掉毛都會影響檢測結(jié)果,現(xiàn)有一種工業(yè)用紙,這種紙蘸溶劑擦拭可以避免這一問題。
  3.稀釋用六號油
  六號油作為膠印油墨的稀釋用油,目前需采用濾紙過濾至細(xì)度≤7.5μm 除去機械雜質(zhì)。如果六號油僅因為稍有聚合而變粗,也可采用加熱法達(dá)到細(xì)度要求,試想如果六號油本身就粗,那么您的油墨細(xì)度還好判斷嗎?您可以在工余時間準(zhǔn)備出一小瓶備用。

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