腐蝕被稱為“金屬的癌癥"，每年給全球工業(yè)造成數(shù)萬億美元的損失。傳統(tǒng)人工檢測不僅效率低下，更讓工作人員暴露于高危環(huán)境：高空作業(yè)、有毒氣體、密閉空間等風險如影隨形。

為了解決此類問題，長川超聲精心打造了多形態(tài)的磁吸爬壁腐蝕檢測機器人，突破傳統(tǒng)檢測的局限。無論是高聳的大型儲罐外壁、結(jié)構(gòu)復雜的船體、蜿蜒曲折的各類管道系統(tǒng)，還是空間受限的狹窄腔體，我們都能提供精準匹配的解決方案，設(shè)備使用無需腳手架、無需打磨防腐層、無需任何耦合劑,可通過遠程控制系統(tǒng)實現(xiàn)高空壁厚腐蝕的快速檢測。

1、搭載電磁超聲檢測探頭，無需表面打磨，無需使用耦合劑，并且可穿透防腐涂層和浮銹。

2、檢測方式多樣，可以隨時切換A掃描與B掃描兩種檢測形式。

3、厚度測量可穿透達4-6mm厚的表面銹蝕、油漆、防腐等涂層，直接測量并顯示金屬物體的厚度值。

4、探頭與被測試物體間的可測量夾角高達土25°，對探頭放置后的垂直度要求低。

5、集成雙視相機：操作員在地面上即可對高空構(gòu)件的檢測位置和檢測路線進行實時監(jiān)視和調(diào)整，確保檢測軌跡的可控性。

6、采用高強度永磁履帶或永磁輪,能牢固地吸附在鐵磁性構(gòu)件表面，另配有防墜器可防止偶然意外跌落，可以安全的進行垂直、水平(上下面)、傾斜、倒立等多姿態(tài)運動。

1、檢測與運動數(shù)據(jù)并行同步處理：同時可獲取超聲數(shù)據(jù)、圖像數(shù)據(jù)、行進距離數(shù)據(jù)，可保證數(shù)據(jù)及記錄的同步性、準確性，大大提高工作效率。

2、主機操作軟件具備用戶管理、任務(wù)管理、參數(shù)輸入、腐蝕狀態(tài)圖譜、數(shù)據(jù)管理、報表生成和輸出/打印、數(shù)據(jù)維護備份等功能模塊。

哈爾濱長川超聲儀器科技有限公司專注腐蝕監(jiān)測技術(shù)研發(fā)十余年，擁有30余項核心技術(shù)；完備的腐蝕檢測機器人產(chǎn)品體系適合多種作業(yè)場景，產(chǎn)品為自主技術(shù)研發(fā)和生產(chǎn)，可以根據(jù)客戶需要定制化開發(fā)。