多聯(lián)不銹鋼發(fā)酵罐由多個獨立控制的小型生物反應器并聯(lián)組成，廣泛應用于菌種篩選、工藝優(yōu)化、代謝工程及中試放大等場景，可實現(xiàn)高通量、一致性與數(shù)據(jù)可比性的同步發(fā)酵實驗。多聯(lián)不銹鋼發(fā)酵罐高效運行依賴于規(guī)范的操作流程與精細的過程管理。若使用不當，易導致染菌、參數(shù)失真或設備損傷，影響科研或生產(chǎn)結果的可靠性。
一、使用前準備
滅菌：每次使用前必須進行SIP（在線滅菌），121℃、30分鐘以上，確保罐體、管路、過濾器無菌；空氣濾芯需定期更換或驗證完整性；
校準傳感器：pH、DO（溶氧）、溫度、壓力等探頭須在滅菌前后進行標準液/零點校準，確保測量準確；
檢查密封性：確認機械密封、O型圈無老化裂紋，各接口緊固無泄漏。
二、接種與運行
無菌接種操作：通過火焰保護或無菌快接閥接入種子液，避免開蓋暴露；
參數(shù)設定合理：根據(jù)菌種特性設定攪拌轉速（避免剪切損傷）、通氣量（通常0.5–2vvm）、溫度（如37℃forE.coli）及pH控制策略（酸堿自動補料）；
避免交叉污染：各罐獨立供氣與排廢，嚴禁共用管路未隔離；每罐使用專用補料瓶與取樣針。
三、過程監(jiān)控與取樣
實時記錄關鍵參數(shù)：通過上位機軟件連續(xù)采集OD、pH、DO、尾氣（如配置）等數(shù)據(jù)，設置異常報警閾值；
無菌取樣規(guī)范：使用帶蒸汽滅菌功能的取樣閥，取樣前后通蒸汽沖洗，樣品立即密封冷藏；
防止泡沫溢出：添加消泡劑或啟用自動消泡電極聯(lián)動控制，避免染菌風險。
四、結束與清洗
安全泄壓停機：先關閉加熱與攪拌，待罐內(nèi)壓力歸零后再開蓋；
CIP在線清洗：使用堿液和酸液循環(huán)清洗，去除蛋白與無機鹽殘留；
干燥保存：清洗后通無油壓縮空氣吹干，罐內(nèi)充氮或保持微正壓防銹。
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