一、概述：

化工廠氧化鋯分析儀，采用的是防爆型氧化鋯分析儀，有防爆直插式和防爆抽取式兩款，分別耐溫：0-700℃和0-1600℃，可以有效的在線監(jiān)測煙氣中氧含量。由于化工廠煙氣成份較為復(fù)雜，經(jīng)常伴隨著腐蝕性的氣體和水蒸氣，極易形成酸性的物質(zhì)，如SO2和SO3等氣體，使得氧化鋯的鋯池因腐蝕性，導(dǎo)致測量不準(zhǔn)確或者直接損壞，減少了氧化鋯探頭的使用壽命，所以我就采用的是防腐、防水型設(shè)計(jì)，大大增強(qiáng)了產(chǎn)品的使用壽命。

二、工作原理：

氧化鋯分析儀的核心技術(shù)基于氧化鋯陶瓷在高溫下的氧離子導(dǎo)電特性。這種分析儀采用氧化鋯固體電解質(zhì)，在高溫（600-800℃）環(huán)境下形成氧濃差電池。當(dāng)鋯管兩側(cè)的氧濃度不同時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生與氧含量直接相關(guān)的電動(dòng)勢——能斯特電勢。通過測量這一電勢，儀器能精確計(jì)算出氣體中的氧濃度。氧化鋯分析儀的核心檢測元件是氧化鋯管，其內(nèi)外兩側(cè)涂有鉑金電極。內(nèi)側(cè)通常通入?yún)⒈葰怏w（如空氣），外側(cè)接觸被測工藝氣體。為保證測量精度，儀器通過加熱元件維持氧化鋯管恒溫工作環(huán)境，確保傳感器穩(wěn)定性。值得一提的是，熱擴(kuò)散參比技術(shù)的應(yīng)用使得現(xiàn)代氧化鋯分析儀無需專門的參比空氣泵，大大簡化了維護(hù)工作。

三、應(yīng)用場景：

在石化行業(yè)，氧化鋯分析儀在乙烯裂解裝置中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。這些裝置需要實(shí)時(shí)監(jiān)測高溫裂解氣中的氧含量，以防止過氧燃燒導(dǎo)致的安全事故。某大型石化企業(yè)選用防爆高溫抽氣式氧化鋯分析儀，結(jié)合伴熱采樣系統(tǒng)，在800℃高溫、含焦油、硫化物及粉塵的惡劣環(huán)境中，實(shí)現(xiàn)了精準(zhǔn)、穩(wěn)定的在線監(jiān)測。這些防爆型分析儀通過了Ex d IIC T6防爆認(rèn)證和SIL3安全認(rèn)證，能夠在化工廠的危險(xiǎn)區(qū)域安全運(yùn)行。

硫酸生產(chǎn)工藝控制：在接觸法制硫酸工藝中，氧化鋯分析儀被安裝在沸騰爐后中壓鍋爐的二煙道入口處，監(jiān)測爐氣中的氧氣含量。這一測量對控制二氧化硫濃度和焙燒給料量至關(guān)重要，實(shí)現(xiàn)了沸騰爐的微氧焙燒，使整個(gè)制酸系統(tǒng)更加穩(wěn)定。 

四、產(chǎn)品選型：

溫度適應(yīng)性選擇：根據(jù)煙氣溫度選擇合適型號，低溫型（0-700℃）、中溫型（600-800℃）或高溫型（800-1300℃）。

材質(zhì)選擇：在腐蝕性氣體環(huán)境中，必須選用不銹鋼316L或304防腐材質(zhì)，增強(qiáng)耐腐蝕性。

安裝位置：安裝點(diǎn)的煙氣溫度應(yīng)符合要求，不能安裝在煙氣不流動(dòng)或流速過快的地方。檢測器端頭必須離鍋爐內(nèi)壁150mm以上。

防爆認(rèn)證：在化工防爆區(qū)域，務(wù)必選擇具有相應(yīng)防爆認(rèn)證（如ExdIICT6）的型號。

維護(hù)便利性：選擇具有自動(dòng)校準(zhǔn)功能的型號，支持遠(yuǎn)程校準(zhǔn)與溫度補(bǔ)償，減少現(xiàn)場維護(hù)工作量。

五、主要技術(shù)參數(shù)：

（1）防爆直插式（ExdIICT6）：LCD液晶顯示，壁掛式，0.00-25.00%，輸出4-20MA，支持HART協(xié)議，中英文切換，RS485通訊全功能，單片機(jī)集成電路，氧化鋯探頭：法蘭安裝，外徑155mm，孔距130mm（支持定制），插深長度0-1500mm（支持定制）保護(hù)管材質(zhì)：316L，精度：1%，保護(hù)管直徑：51mm，防水型、防腐型氧化鋯鋯管，碳化硅過濾器或者陶瓷過濾器，煙氣耐溫0-700度。

（2）防爆抽氣式（ExdIICT6）：LCD液晶顯示，壁掛式，0.00-25.00%，輸出4-20MA，支持HART協(xié)議，中英文切換，RS485通訊全功能，單片機(jī)集成電路，法蘭安裝，外徑155mm，孔距130mm（支持定制），保護(hù)管材質(zhì)：316L，精度：1%，再結(jié)晶碳化硅保護(hù)管直徑：35mm/25mm，煙氣耐溫0-1600度，配有射流泵、壓力表、高溫法蘭三通等配件，負(fù)壓環(huán)境通壓縮空氣約0.4MPA。