一、QJB-W2.5硝化液回流泵耦合安裝

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：

葉輪：

采用后掠式反扭曲曲線設(shè)計(jì)，用不銹鋼材料制造，并經(jīng)過動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)和精心加工，能高性能地傳遞電機(jī)輸出功率。為使葉輪避免阻塞結(jié)渣，為防止在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)葉輪與軸產(chǎn)生松動(dòng)，在葉輪固定結(jié)構(gòu)上采用了內(nèi)部鎖定裝置。材質(zhì)：304不銹鋼或316不銹鋼

電機(jī)：

潛水回流泵的電機(jī)與葉輪是直聯(lián)式的，為全銅線圈電機(jī)、其繞組的絕緣等級(jí)為F等級(jí)，較大工作溫度可達(dá)155OC，電機(jī)在較大載荷下不會(huì)出現(xiàn)過載現(xiàn)象，電機(jī)每小時(shí)可起動(dòng)15次，但時(shí)間間隔應(yīng)均勻。電機(jī)定子采用熱套法嵌入機(jī)殼中，無(wú)需任何定位銷釘，牢固可靠。正常情況下，電機(jī)的溫升不超過80OC。

軸承：

電機(jī)轉(zhuǎn)子由一個(gè)雙列角接觸球軸承和一個(gè)圓柱滾子軸承支撐；

潛水回流泵軸承的運(yùn)行壽命大于100000小時(shí)；

軸密封：

潛水回流泵有兩個(gè)機(jī)械密封和一個(gè)唇形密封組成。外密封腔內(nèi)設(shè)置有螺旋

凹槽，以清除雜質(zhì)，減少機(jī)封磨損。密封裝置材料：碳化鎢/碳化鎢。

監(jiān)測(cè)系統(tǒng)：

定子繞組中裝有叁個(gè)串聯(lián)聯(lián)接的常閉型熱敏開關(guān)，熱敏開關(guān)在140OC動(dòng)作。

電機(jī)定子腔及油室內(nèi)設(shè)有泄漏檢測(cè)器，以便檢測(cè)動(dòng)、靜密封泄漏情況，并適時(shí)切斷電源。

導(dǎo)桿：100*100*3導(dǎo)軌 304不銹鋼 壁厚3mm

QJB-W2.5硝化液回流泵耦合安裝電線接法：

四芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線。

五芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線，一芯線是31#線（電機(jī)漏水信號(hào)線）

七芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線，一芯線是31#線（電機(jī)漏水信號(hào)線），另外兩芯線是11#，12#線（電機(jī)過熱保護(hù)信號(hào)線）杜安環(huán)保設(shè)備（江蘇）有限公司QJB-W2.5硝化液回流泵耦合安裝配套控制箱安全操作：

一、設(shè)備操作分“就地"和“自動(dòng)"兩種形式。

1）自動(dòng)控制。檢查電源并確保通電后，將控制柜面板上的選擇開關(guān)撥至“自動(dòng)"位置，此時(shí)，潛污泵即由中控室進(jìn)行控制，不需現(xiàn)場(chǎng)人員做任何操作。

2）304不銹鋼現(xiàn)場(chǎng)控制控制。

a）檢查電源，確保通電。

b）將控制柜面板上的“就地/停/自動(dòng)"選擇開關(guān)撥至“就地"位置。

c）按下“啟動(dòng)"按鈕，設(shè)備運(yùn)行。

d）按下“停止"按鈕，設(shè)備停止運(yùn)行。

e）發(fā)生故障后及時(shí)檢修，待故障排除后重新通電復(fù)位運(yùn)轉(zhuǎn)。

二、嚴(yán)禁污泥泵干運(yùn)行，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聯(lián)軸器應(yīng)輕重均勻，無(wú)卡住和摩擦聲。

三、嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)污泥泵，備用泵應(yīng)每周至少運(yùn)轉(zhuǎn)一次。

四、每次維修（重新接線）后，正式開車前，一定要確認(rèn)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向與泵規(guī)定方向一致。

五、每班檢查泥泵是否有異常的噪音或震動(dòng)。

六、運(yùn)轉(zhuǎn)中泥泵發(fā)出異常響聲，立即停泵，啟用備用泵，同時(shí)上報(bào)檢修。