快速溫變試驗箱通過快速交替高低溫，用于考核產品在短時間內的溫度沖擊耐受性及可靠性。下面分享用于測試傳感器的測試方案，供大家參考。

1.試驗目的

本方案旨在驗證傳感器在承受高低溫快速交替變化的環(huán)境應力時，其電氣性能、機械結構及材料的老化耐受性，提前暴露潛在缺陷，評估其可靠性及工作穩(wěn)定性。

2. 試驗設備

快速溫變試驗箱，要求具備高升溫/降溫速率，溫場均勻，控制精確。

3. 試驗條件

溫度范圍： 根據(jù)產品規(guī)格及應用環(huán)境設定，例如：-40℃ ~ +85℃。

變溫速率： 建議 10℃/min ~ 15℃/min（根據(jù)產品等級選定）。

高低溫保持時間： 在各溫度極值點保持30分鐘，確保傳感器溫度穩(wěn)定。

循環(huán)次數(shù)： 通常進行10~20個循環(huán)。

試樣狀態(tài)： 傳感器在試驗過程中應處于通電工作狀態(tài)，并實時監(jiān)測其關鍵參數(shù)。

4. 測試程序

初始檢測： 在常溫下，對傳感器進行全面的外觀、電氣及功能檢測，記錄數(shù)據(jù)。

安裝試樣： 將傳感器穩(wěn)固安裝于試驗箱內，連接好所有測試線纜，確保不影響箱內氣流。

執(zhí)行試驗：

從室溫開始，以設定速率降至低溫極限（如-40℃），保持30分鐘。

然后以設定速率升至高溫極限（如+85℃），保持30分鐘。

此為一個循環(huán)，重復進行至設定循環(huán)次數(shù)。

中間監(jiān)測： 在整個試驗過程中，實時或定時記錄傳感器的輸出信號、功耗等關鍵性能參數(shù)。

恢復： 試驗結束后，在標準大氣條件下恢復至少2小時。

最終檢測： 對傳感器進行與初始檢測相同的外觀、電氣及功能檢測。

5. 結果判定

試驗后，傳感器應無機械損傷（如裂紋、變形）、銹蝕。

所有電氣性能參數(shù)應在產品規(guī)范允許的偏差范圍內。

功能測試一切正常，無間歇性故障。

6. 注意事項

確保傳感器在箱內的布局不影響溫度氣流的均勻性。

引線孔應密封，防止漏熱和結霜。

制定詳細的數(shù)據(jù)記錄表格，確保數(shù)據(jù)可追溯

東莞市勤卓環(huán)境試驗設備有限公司于2010年成立以來，專注發(fā)展的高低溫試驗箱、恒溫恒濕試驗箱、冷熱沖擊試驗箱、快速溫變試驗箱、步入式環(huán)境試驗室、振動臺等可靠性測試設備，秉承“一款產品，就是一個行業(yè)品牌”的發(fā)展理念，勤卓研發(fā)生產的環(huán)境試驗設備，一直以性能穩(wěn)定，參數(shù)精密，而獲得市場的廣泛認可，勤卓品牌試驗設備先后進駐中科院、清華大學、沈飛集團、中船重工、比亞迪、邁瑞醫(yī)療、比克電池等各大企事業(yè)單位，受到市場的廣泛好評和尊敬。