在VOCs幫扶執(zhí)法中，非甲烷總烴（NMHC）、總揮發(fā)性有機(jī)物（TVOC） 和總烴（THC） 是三大核心監(jiān)測(cè)指標(biāo)，分別對(duì)應(yīng)不同監(jiān)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和執(zhí)法意義：

NMHC：反映VOCs整體排放強(qiáng)度，是污染源排放核心指標(biāo)；

TVOC：精準(zhǔn)識(shí)別組分構(gòu)成，適用于特征污染物明確的行業(yè)；

THC：快速篩查無組織排放與泄漏，是現(xiàn)場(chǎng)初步判斷的利器。

VOCs 幫扶執(zhí)法中常用的便攜式儀器主要包括光離子化檢測(cè)器（PID）、氫火焰離子化檢測(cè)器（FID）、便攜式非甲烷總烴分析儀及紅外熱成像氣體泄漏檢測(cè)儀，四類儀器的檢測(cè)原理、核心特性及適用場(chǎng)景存在顯著差異，需根據(jù)執(zhí)法需求合理選擇。

1、 便攜式光離子化檢測(cè)器（PID）

• 原理：利用紫外燈（常用10.6eV）產(chǎn)生的高能紫外光，使樣品中的VOCs分子電離為正離子和自由電子；電離產(chǎn)生的電荷在電場(chǎng)作用下形成電流，電流強(qiáng)度與VOCs濃度呈正相關(guān)，通過校準(zhǔn)曲線換算得到VOCs濃度。

• 優(yōu)勢(shì)：對(duì)芳香烴（如苯、甲苯）、烯烴（如乙烯）等活性較強(qiáng)的VOCs響應(yīng)靈敏（檢測(cè)限可達(dá)0.1mg/m3）；無需燃燒氣，功耗較低，續(xù)航時(shí)間較長(zhǎng)（通常8-12小時(shí)）；體積小、重量輕（多<3kg），適合現(xiàn)場(chǎng)快速移動(dòng)監(jiān)測(cè)。

• 局限：對(duì)烷烴（如甲烷、丙烷）、鹵代烴（如二氯甲烷）響應(yīng)較弱或無響應(yīng)；易受濕度（相對(duì)濕度>80%時(shí)電離效率下降）、硫化物等干擾物質(zhì)影響。

2、 便攜式氫火焰離子化檢測(cè)器（FID）

• 原理：以氫氣與空氣的混合氣體為燃燒氣，在檢測(cè)器內(nèi)形成氫火焰；樣品中的 VOCs 分子進(jìn)入火焰后，在高溫（約2100℃）下發(fā)生電離，產(chǎn)生正離子和電子；電離電荷在收集極與極化極之間的電場(chǎng)作用下形成電流，電流大小與VOCs濃度成正比，進(jìn)而計(jì)算濃度。

• 優(yōu)勢(shì)：對(duì)絕大多數(shù)有機(jī)化合物（除甲醛、四氯化碳等少數(shù)物質(zhì)外）響應(yīng)穩(wěn)定，線性范圍寬（1~50000 ppm）；檢測(cè)結(jié)果受濕度影響較小，適合高濕度場(chǎng)景（如污水處理站）。

• 局限：需持續(xù)供應(yīng)氫氣，便攜性受一定影響；鋰電池續(xù)航較短（通常4~6小時(shí)）；無法區(qū)分 VOCs 組分。

3、便攜式非甲烷總烴分析儀

• 原理：基于FID檢測(cè)技術(shù)，樣氣首先通過色譜分離或者是催化法進(jìn)行分離，然后分別測(cè)量總烴濃度和甲烷濃度，通過差減法，得到非甲烷總烴濃度。

（催化法）

（氣相色譜法）

該原理屬于國家規(guī)定的方法標(biāo)準(zhǔn)，檢測(cè)精度高，適合非甲烷總烴排放限制較嚴(yán)格場(chǎng)景。

4、 紅外熱成像氣體泄漏檢測(cè)儀

• 原理：利用 VOCs 分子對(duì)特定波長(zhǎng)紅外光（如3.2~3.5 μm）的吸收特性，當(dāng)氣體泄漏時(shí)，泄漏氣體會(huì)吸收特定波段的紅外輻射，與周圍環(huán)境形成明顯的紅外輻射差，通過紅外探測(cè)器捕捉被 VOCs 吸收后的紅外輻射信號(hào)；信號(hào)經(jīng)處理后轉(zhuǎn)化為可視化熱成像圖，VOCs 泄漏區(qū)域會(huì)呈現(xiàn)與背景不同的 “煙霧狀” 圖像。

• 優(yōu)勢(shì)：可視化效果強(qiáng)，可快速定位隱蔽泄漏點(diǎn)（如管道閥門、設(shè)備法蘭）；無需直接接觸樣品，安全性高（適合有毒 VOCs 場(chǎng)景）；檢測(cè)范圍廣（可覆蓋數(shù)十米內(nèi)的設(shè)備），常與FID檢測(cè)儀聯(lián)用。

• 局限：受環(huán)境光線（如強(qiáng)光）、風(fēng)速影響較大；無法精確量化濃度（需配合 PID/FID 進(jìn)一步測(cè)定）；對(duì)低濃度泄漏（<10 mg/m3）靈敏度不足。

涉VOCs排放企業(yè)主要包括石油化工、制藥、印刷、噴涂等行業(yè)，排放環(huán)節(jié)集中在原輔料環(huán)節(jié)、生產(chǎn)工藝及廢物處置過程。便攜式儀器可針對(duì)不同場(chǎng)景開展精準(zhǔn)監(jiān)測(cè)，具體應(yīng)用如下：

1、 生產(chǎn)車間無組織排放

• 監(jiān)測(cè)目的：核查車間內(nèi)生產(chǎn)工藝裝置及原輔料等涉VOCs 是否存在無組織逸散，廢氣收集系統(tǒng)排風(fēng)罩是否正常運(yùn)行。是否滿足《揮發(fā)性有機(jī)物無組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB 37822-2019）相關(guān)要求。

• 監(jiān)測(cè)點(diǎn)：

1）采用便攜式氫火焰離子化檢測(cè)儀對(duì)車間內(nèi)物料儲(chǔ)存、物料投加和卸放、分離精制、配料加工等工藝環(huán)節(jié)進(jìn)行檢測(cè)，主要檢查VOCs有無逸散。

2）對(duì)生產(chǎn)過程產(chǎn)生VOCs本身無法密閉的，應(yīng)在密閉空間內(nèi)操作，或進(jìn)行局部氣體收集。局部收集采用外部排風(fēng)罩的，應(yīng)按GB/T16758、AQ/T4274-2016規(guī)定的方法測(cè)量控制風(fēng)速，測(cè)量點(diǎn)應(yīng)選取在距排風(fēng)罩開口最遠(yuǎn)處的VOCs無組織排放位置，控制風(fēng)速不應(yīng)低于0.3m/s。

3）廢氣收集系統(tǒng)應(yīng)在負(fù)壓下運(yùn)行，若處于正壓狀態(tài)，應(yīng)對(duì)輸送管道組件的密封墊進(jìn)行泄漏檢測(cè)，采用便攜式氫火焰離子化檢測(cè)儀，檢測(cè)值不超過500umol/mol，亦不應(yīng)有可察覺泄漏。（跑冒滴漏）

• 常見場(chǎng)景：

（包裝印刷）

包裝印刷行業(yè)VOCs主要來源于油墨、稀釋劑、清洗劑、涂布液、潤(rùn)版液、膠粘劑、復(fù)合膠、上光油、涂料等VOCs物料的儲(chǔ)存、輸送及使用過程；主要集中在印刷、復(fù)合和清洗等生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

（反應(yīng)釜）

化工反應(yīng)釜：頂部的攪拌裝置用于混合反應(yīng)物料，釜體的夾套可通入蒸汽或冷卻水來控制反應(yīng)溫度，各類管口用于物料的輸入、輸出以及反應(yīng)過程中的參數(shù)監(jiān)測(cè)。用于藥品合成、化工原料生產(chǎn)、精細(xì)化學(xué)品制備等場(chǎng)景，可完成聚合、酯化、萃取等多種化學(xué)反應(yīng)。

（涂裝）

包括：調(diào)配、攪拌、涂裝、粘結(jié)、干燥、清洗等環(huán)節(jié)，尤其是涂裝和干燥環(huán)節(jié)產(chǎn)生VOCs占比較高。

2、有組織排放監(jiān)測(cè)

• 監(jiān)測(cè)目的：核查排氣筒 VOCs（主要為非甲烷總烴）排放濃度是否符合排放標(biāo)準(zhǔn)。（參考排污許可證上要求）。

• 監(jiān)測(cè)點(diǎn)：

1）區(qū)分廢氣治理工藝為燃燒法還是其他方法，非燃燒法以實(shí)測(cè)濃度作為達(dá)標(biāo)判定依據(jù)，不得稀釋排放。若采用燃燒（焚燒、氧化）需判斷是否需要進(jìn)行基準(zhǔn)含氧量折算。

如RTO、RCO裝置，若為確保有機(jī)廢氣充分燃燒，需補(bǔ)充空氣（氧氣）以進(jìn)行燃燒、氧化反應(yīng)，應(yīng)將實(shí)測(cè)濃度折算為基準(zhǔn)含氧量3%的大氣污染物基準(zhǔn)排放濃度，并以此作為達(dá)標(biāo)判定的依據(jù)；若廢氣含氧量能夠滿足自身燃燒、氧化反應(yīng)的需求，無需額外補(bǔ)充空氣（氧氣）（不包括燃燒器所需補(bǔ)充的助燃空氣和裝置的吹掃風(fēng)），且裝置出口煙氣含氧量不高于進(jìn)口廢氣含氧量，則以實(shí)測(cè)濃度作為達(dá)標(biāo)判定的依據(jù)。【對(duì)于大多數(shù)RTO裝置來說，出于安全因素考慮，為了防止系統(tǒng)高爆，往往在設(shè)計(jì)時(shí)需要考慮設(shè)置緩沖罐引入新風(fēng)，確保爆炸下限（LEL）低于25%，實(shí)際廢氣成分復(fù)雜，一般將此值設(shè)置更低在10%~15%之間，甚至更低。很多時(shí)候新風(fēng)閥聯(lián)動(dòng)機(jī)制是一直處于開合狀態(tài)，也就是說一直在額外補(bǔ)充空氣，且氧含量很高。若按照3%折算，相當(dāng)于實(shí)測(cè)濃度的18倍以上，甚至更高，也就處于超標(biāo)排放狀態(tài)了。（此部分應(yīng)當(dāng)從工藝端做一些改變，或者是新風(fēng)改用低濃度廢氣。）】

附折算公式：

折算濃度=實(shí)測(cè)濃度*（21%-基準(zhǔn)含氧量）/（21%-實(shí)測(cè)含氧量））

2）按照HJ1331、HJ1332要求，需進(jìn)行含濕量測(cè)量，以標(biāo)干濃度來作為最后排放濃度。因此，需同步進(jìn)行含濕量測(cè)定。

3）排氣高度不低于15m，因安全考慮或有特殊工藝要求的除外。

3、污水處理站

監(jiān)測(cè)目的：排查污水處理過程中（如調(diào)節(jié)池、曝氣池、污泥脫水間）揮發(fā)性有機(jī)物（如苯系物、鹵代烴）的逸散情況，避免異味擾民及二次污染。

監(jiān)測(cè)點(diǎn)：

1）檢查是否設(shè)置廢氣收集裝置（如密閉蓋板），是否配套活性炭吸附、生物濾池等治理設(shè)施，活性炭是否更換維護(hù)（T=M×S÷（C×10^-6×Q×t））

2）采用溝渠輸送，敞開液面上方100mm處VOCs濃度≥200umol/mol，應(yīng)加蓋密閉，測(cè)量應(yīng)小于2000umol/mol（采用便攜式氫火焰離子化檢測(cè)儀）

3）測(cè)量排口非甲烷總烴濃度是否超標(biāo)。（采用便攜式非甲烷總烴分析儀）

4、原料儲(chǔ)罐

監(jiān)測(cè)目的：核查儲(chǔ)罐（固定頂罐、浮頂罐）的 VOCs 泄漏情況，是否滿足GB 37822-2019 中要求泄漏濃度≤2000 μmol/mol。

監(jiān)測(cè)點(diǎn)：

1）利用便攜式氫火焰離子化檢測(cè)儀或紅外熱成像儀，對(duì)儲(chǔ)罐的量油孔、采樣口、人孔、透光孔、泡沫發(fā)生器、呼吸閥、泄壓閥等部件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查。在非工作狀態(tài)下，這些開口應(yīng)保持密閉，否則可能存在油氣泄漏的風(fēng)險(xiǎn)。

2）固定頂罐重點(diǎn)監(jiān)測(cè)呼吸閥排氣，內(nèi)浮頂罐重點(diǎn)監(jiān)測(cè)浮盤與罐壁接觸的密封圈。儲(chǔ)罐呼吸閥和浮盤邊緣呼吸閥操作壓力低于設(shè)定的開啟壓力75%時(shí)，呼吸閥的泄漏檢測(cè)值應(yīng)低于2000µmol/mol。

3）固定頂罐處理效率一般要求不低于80%

（外浮頂罐）

5、危廢處置

監(jiān)測(cè)目的：核查 VOCs 類危廢（如廢溶劑、廢油漆）在儲(chǔ)存、轉(zhuǎn)移、焚燒過程中的逸散情況，避免無組織排放。

監(jiān)測(cè)點(diǎn)：

1）檢查危廢（包括漆渣、更換的VOCs吸附劑過濾棉，以及含油墨、有機(jī)溶劑、清洗劑的包裝物、污水處理廢棄物等）是否在專門密封空間內(nèi)密封儲(chǔ)存。