經(jīng)常使用高壓蒸汽滅菌器的朋友一定都遇到過這樣的問題：那就是高壓蒸汽滅菌器常常會(huì)產(chǎn)生濕包，接下來就一起來看看引起濕包的因素有哪些！

1蒸汽質(zhì)量差

壓力蒸汽滅菌時(shí)必須保持蒸汽的質(zhì)量，即飽和蒸汽。蒸汽不飽和，含水分過多，滅菌時(shí)容易產(chǎn)生濕包；蒸汽過飽和，含水分過少，釋放潛熱小，不利于蒸汽穿透。

2排水管道原因

滅菌前管道內(nèi)冷凝水未排空，排出冷凝水不暢，如疏水閥、排水閥故障，未及時(shí)清除過濾網(wǎng)中的纖維和沉淀物，使排氣孔濾網(wǎng)堵塞，影響冷凝水和真空速率，排水管道安裝不合理。

3 滅菌器性能原因

滅菌器使用年限長，性能有所改變，如滅菌器壓力表指針恢復(fù)不到“0"，滅菌柜門密封老化。滅菌器未預(yù)熱或物品干燥時(shí)間短。

4干燥系統(tǒng)原因

干燥系統(tǒng)出現(xiàn)故障或干燥時(shí)間不足。

5包裝前準(zhǔn)備不當(dāng)

待滅菌的物品在包裝前準(zhǔn)備不當(dāng)，過分潮濕，導(dǎo)致滅菌后干燥效果差。

6裝載問題

如包裹放置過密、包裹之間沒有間隙，滅菌包過大、過重。

①包外潮濕可由以下情況造成：裝載車上滴下的冷凝水或滅菌物品緊貼著腔內(nèi)壁，被內(nèi)壁冷凝水沾濕；排出蒸汽管路有歪曲或阻塞。

②包內(nèi)潮濕可由以下情況造成：滅菌物過多，產(chǎn)生的冷凝水多，不易汽化；物件裝載或卸載時(shí)操作不當(dāng)，使?jié)駳獠荒苊撾x包裝；織物包裝過緊，紙塑包裝裝載未安要求。

7物品滅菌后存放方法不正確

存放環(huán)境未能達(dá)到相應(yīng)的溫度、濕度、環(huán)境溫度、濕度變化過大，可使織物包裝的包表面產(chǎn)生濕氣的凝結(jié)，造成污染。無菌物品存儲(chǔ)架離墻壁距離未能達(dá)到5~10cm，墻面材料宜受濕度和溫度的影響，從而產(chǎn)生真菌等。