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濟(jì)寧勝遠(yuǎn)機(jī)械設(shè)備有限公司
初級(jí)會(huì)員·8年
豆渣烘干機(jī)生產(chǎn)線是專為大豆粕提取大豆蛋白后的副產(chǎn)品大豆渣進(jìn)行干燥加工而設(shè)計(jì)制造的一套連續(xù)式豆渣烘干設(shè)備，整套設(shè)備由燃煤熱風(fēng)爐、進(jìn)出料設(shè)備、轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)、高、低溫管道、除塵系統(tǒng)、提升輸送系統(tǒng)、成品冷卻系統(tǒng)、成品倉(cāng)、電控系統(tǒng)、鋼架等設(shè)備和機(jī)構(gòu)組成。
介紹
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豆渣是一種結(jié)合水，油性大的物料，水份不容易處理掉，針對(duì)這一物理特性，豆渣脫水烘干成套設(shè)備，一次將含水份降到12%以下。采用“直流渦旋加交流往復(fù)式方塊多回路豆渣烘干機(jī)，在整個(gè)烘干過(guò)程中能利用充分利用熱能，使豆渣受熱均勻，所烘出的豆渣色澤好，營(yíng)養(yǎng)成份損失少，能耗低，選購(gòu)豆渣烘干機(jī)是明智的選擇。
利用鍋爐尾氣干燥豆渣，污泥是一種不易烘干的物料，使烘出的物料皮干內(nèi)濕與干濕不均，這一難點(diǎn)我公司采用了旋耙飛騰高濕物料快速豆渣烘干機(jī)，解決了這一難題，使烘出的物料色澤好，無(wú)糊料，低能耗，營(yíng)養(yǎng)不受損失。
設(shè)備主要特點(diǎn)：1.烘干機(jī)械化程度高，生產(chǎn)能力較大，可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；2.結(jié)構(gòu)優(yōu)良﹑簡(jiǎn)單﹑物料通過(guò)筒體阻力運(yùn)行平穩(wěn)﹑操作方便；3.故障少﹑維護(hù)費(fèi)用低﹑功耗低；4.產(chǎn)品烘干的均勻性好。 5. 在烘干工段后可配接粉碎、混合、制粒、打包等后續(xù)工段，以生產(chǎn)豆渣顆粒飼料成品。6. 整體系統(tǒng)密封性能好，并配有完善的除塵設(shè)備，無(wú)粉塵外溢，操作環(huán)境好。7. 整個(gè)烘干系統(tǒng)采用電氣集中控制，熱風(fēng)溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)，自動(dòng)化程度高，操作方便。8. 采用新穎*的密封裝置，并配以效果良好的保溫系統(tǒng)，有效的降低了烘干系統(tǒng)的煤耗。9. 烘干機(jī)械化程度高，生產(chǎn)能力較大，可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
用途
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豆渣烘干機(jī)廣泛用于水泥、礦山、建材、糧食、復(fù)合肥生產(chǎn)等行業(yè)的物料烘干，為了控制烘干機(jī)的溫度，在進(jìn)出料裝置昂配置熱電偶，通過(guò)溫度表可顯示烘干機(jī)進(jìn)出料的溫度變化，通過(guò)溫度可顯示烘干機(jī)進(jìn)出料端得溫度變化，為更好地控制筒體內(nèi)的工作溫度提供了數(shù)據(jù)。
主要特點(diǎn)
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1.烘干機(jī)械化程度高，生產(chǎn)能力較大，可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.結(jié)構(gòu)優(yōu)良﹑簡(jiǎn)單﹑物料通過(guò)筒體阻力運(yùn)行平穩(wěn)﹑操作方便。
3.故障少﹑維護(hù)費(fèi)用低﹑功耗低。
4.產(chǎn)品烘干的均勻性好。
工作原理
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工作原理如下：脫水后的濕豆渣進(jìn)入烘干機(jī)后，在滾筒內(nèi)均布的抄板翻動(dòng)下，在烘干機(jī)內(nèi)均勻分散與熱空氣充分接觸，加快了烘干傳熱﹑傳質(zhì)。在烘干過(guò)程中，豆渣在帶有傾斜度的抄板和熱介質(zhì)的作用下，至烘干機(jī)另一段星形卸料閥排出烘干成品。豆渣烘干機(jī)生產(chǎn)線的工藝參數(shù)和各設(shè)備技術(shù)參數(shù)及結(jié)構(gòu)的選取和設(shè)計(jì)是在經(jīng)過(guò)對(duì)豆渣物料的認(rèn)真分析研究才得出，并經(jīng)過(guò)實(shí)際豆渣烘干試驗(yàn)的驗(yàn)證。在方案設(shè)計(jì)當(dāng)中、充分考慮到豆渣水分含量大、蛋白含量高、粘性大的特點(diǎn)，并采取了一系列的*技術(shù)和工藝來(lái)加以解決，以確保良好的烘干效果。
結(jié)構(gòu)組成
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豆渣烘干機(jī)生產(chǎn)線是專為大豆粕提取大豆蛋白后的副產(chǎn)品大豆渣進(jìn)行干燥加工而設(shè)計(jì)制造的一套連續(xù)式豆渣烘干設(shè)備，整套設(shè)備由燃煤熱風(fēng)爐、進(jìn)出料設(shè)備、轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)、高、低溫管道、除塵系統(tǒng)、提升輸送系統(tǒng)、成品冷卻系統(tǒng)、成品倉(cāng)、電控系統(tǒng)、鋼架等設(shè)備和機(jī)構(gòu)組成。
操作規(guī)程
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1、打開機(jī)門，將脫水機(jī)脫水后的物料均勻地旋轉(zhuǎn)在轉(zhuǎn)筒內(nèi)，然后將門關(guān)閉鎖緊。
2、根據(jù)織物種類，選擇合適的時(shí)間，調(diào)節(jié)定時(shí)裝置至所需時(shí)間。
3、按啟動(dòng)按鈕，起動(dòng)風(fēng)機(jī)，根據(jù)用戶需要，轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)方向可選擇單向旋轉(zhuǎn)和雙向旋轉(zhuǎn)。只要將電腦板開關(guān)旋向單向或雙向，機(jī)器就會(huì)根據(jù)要求執(zhí)行單向運(yùn)轉(zhuǎn)或雙向運(yùn)轉(zhuǎn)。(正轉(zhuǎn)25秒，停5秒，反轉(zhuǎn)25)
4、經(jīng)常從觀察窗觀看內(nèi)部織物的翻轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)意外情況應(yīng)及時(shí)切斷電源，檢查故障。
5、機(jī)器運(yùn)行至規(guī)定時(shí)間時(shí)，機(jī)器將自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，此時(shí)須請(qǐng)操作者開門檢查內(nèi)部織物的烘干情況，如未達(dá)到效果，可適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間。
技術(shù)參數(shù)
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型號(hào) | TDYZ800 | TDYZ1000 | TDYZ1500 | TDYZ2200 |
進(jìn)料螺旋輸送量 | ≥800kg/h | ≥1200kg/h | ≥1800kg/h | ≥3000kg/h |
干燥機(jī)水分蒸發(fā)量 | 350kg/h | 650kg/h | 900kg/h | 1300kg/h |
滾筒轉(zhuǎn)速及功率 | 3-4rmp,4kw | 3-4rmp,5.5kw | 3-4rmp,10kw | 3-4rmp,15.5kw |
破碎軸轉(zhuǎn)速及功率 | 150-250rmp,3kw | 150-250rmp,4kw | 150-250rmp,4kw | 150-250rmp,5.5kw |
引風(fēng)機(jī)功率 | 7.5kw | 11kw | 15kw | 18.5kw |
耗煤量（標(biāo)準(zhǔn)煤） | ≤70kg/h | ≤110kg/h | ≤170kg/h | ≤220kg/h |
耗電量 | ≤10度/小時(shí) | ≤15度/小時(shí) | ≤20度/小時(shí) | ≤30度/小時(shí) |
占地面積 | ≥80m2 | ≥100m2 | ≥120m2 | ≥150m2 |
廠房高度 | ≥3.8m | ≥4.2m | 5.5m | ≥5.5m |
干燥機(jī)重量 | 5.5T | 8.5T | 15.5T | 23.5T |
養(yǎng)護(hù)細(xì)節(jié)
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豆渣烘干設(shè)備是一種大型的烘干設(shè)備?？蛻粼谫?gòu)買到豆渣烘干設(shè)備后要特別注意設(shè)備自身的養(yǎng)護(hù)方法。只有做到好的養(yǎng)護(hù)方式才能夠讓豆渣烘干設(shè)備使用壽命加長(zhǎng)，給我們的生產(chǎn)帶來(lái)更大的經(jīng)濟(jì)效益。下面給大家介紹一下豆渣烘干設(shè)備的護(hù)養(yǎng)細(xì)節(jié)。
一、開機(jī)前的檢查
1.機(jī)器設(shè)備在開機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)前，檢查熱氣流的來(lái)源是否正常。檢查油箱里的油量是否充足。
2.人工手動(dòng)檢查輸送皮帶的松緊度，將皮帶松緊度調(diào)到*狀態(tài)。
3.工作人員去觀察設(shè)備的支撐部分是否有螺絲松動(dòng)或者是別的情況。
4.觀察設(shè)備的風(fēng)輪里是否有異物，以及風(fēng)扇是否有破損問(wèn)題。
二、豆渣烘干設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中
1.先不要急著投放物料，開機(jī)后看機(jī)器是否一切運(yùn)行正常
2.在真正地進(jìn)行豆渣烘干作業(yè)的過(guò)程中注意是否有堵塞的現(xiàn)象
3.時(shí)刻觀察設(shè)備上的溫度儀數(shù)據(jù)是否正常，一旦感覺異常立即停機(jī)檢查
三、關(guān)閉設(shè)備后
1.對(duì)集塵箱進(jìn)行清理，保持一切通風(fēng)舒暢
2.檢查電源線路，電源線是否有裸漏在外部的
3.對(duì)機(jī)箱的后蓋用柔軟的抹布進(jìn)行擦拭
