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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價格區(qū)間 | 1萬-2萬 |
|---|---|---|---|
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 電子/電池,航空航天,汽車及零部件,電氣,綜合 |
智能零件圖影像尺寸測量儀




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| 型號 | QM8100 | QM8300 | QM8500 | ||
| 相機 | 2000W像素黑白CMOS | ||||
| 鏡頭 | 單視野雙遠(yuǎn)心鏡頭 | 雙視野雙遠(yuǎn)心鏡頭 | |||
| 照明 | 落射 | 組合環(huán)形光,同軸光(選配) | |||
| 透射 | 遠(yuǎn)心底光 | ||||
| 測量范圍XY | 廣視野 | 不拼圖 | ¢100x80mm | ¢100x80mm | 90x60mm |
| 拼圖 | / | 260x180mm | 460x360mm | ||
| 高精度 | 不拼圖 | ¢25x20mm | ¢25x20mm | 20x15mm | |
| 拼圖 | / | 230x130mm | 430x320mm | ||
| 測量范圍(z) | 75mm | 250mm | |||
| 測量精度 | 廣視野 | 不拼圖 | ±3um | ±3um | ±3um |
| 拼圖 | / | ±(5+0.02L)um | ±(5+0.02L)um | ||
| 高精度 | 不拼圖 | / | ±1um | ±1um | |
| 拼圖 | / | ±(3+0.02L)um | ±(3+0.02L)um | ||
| 靜態(tài)重復(fù)精度 | 廣視野 | 不拼圖 | ±1um | ±1um | |
| 拼圖 | ±2um | ±2um | |||
| 高精度 | 不拼圖 | ±0.5um | ±0.5um | ||
| 拼圖 | ±1.5um | ±1.5um | |||
| 載物臺 | XY行程 | 210x130mm | 420x350mm | ||
| 承重 | 約5KG | 約5KG | 約25KG | ||
| 設(shè)備重量 | 約30KG | 約55KG | 約900KG | ||
智能零件圖影像尺寸測量儀是專業(yè)3D高精度定位,測量和缺陷檢測設(shè)計的軟件。通過圖形化交互和可視化配置,為用戶提供功能性豐富,操作便捷的軟件開發(fā)平臺,實現(xiàn)了2D/3D檢測和多功能模塊,覆蓋了多種應(yīng)用場景。
支持2D/3D多功能檢測Phoskey Vision軟件是一款多功能的視覺通用軟件,支持2D/3D模式切換,通過融合2D與3D相機技術(shù),充分發(fā)揮及3D高精度測量的優(yōu)勢。軟件設(shè)計智能,操作簡便,提供圖像處理,檢測工具,幾何測量,標(biāo)定對位,識別工具,通信工具以及3D工具等多種功能,基本滿足日常開發(fā)所需。用戶可自由拖拉界面元素,大大地提高工作效率和便捷性
QM系列配備超高精度的2000萬像素的CMOS 傳感器和雙視野雙遠(yuǎn)心鏡頭,能夠準(zhǔn)確檢測邊緣。清晰顯示測量位置的細(xì)節(jié),實現(xiàn)±1um的高精度測量。
亞像素處理可以將1個像素分割到0.05以下,進行邊緣高精度檢測,擬合處理缺陷過濾:使用100個以上的測量點通過最小二乘法進行擬合處理識別并將毛邊,缺陷等異常點排除到擬合處理之外。
畸形處理:鏡頭邊緣部位圖像產(chǎn)生一定變形,通過算法畸變處理,視野邊緣也能準(zhǔn)確測量。
高精度低振動大型坐標(biāo)臺:無需固定目標(biāo)物,實現(xiàn)大型工件的高速穩(wěn)定測量,測量區(qū)最大為260mmx180mm。
自動對焦,無懼段差:搭載有雙視野雙遠(yuǎn)心鏡頭,針對表面凹凸不平的測量工件亦可以自動對焦,減少手動對焦時間,大大提升檢測效率。
特征框選自動識別:對工件進行測量時,任意框選所需測量的部位,即使指定的位置狹小,也可以自動識別并測量,輕松完成工件測量。
QM系列配備光譜共焦位移傳感器,能夠迅速完成多個部位的高度與深度測量,大幅縮短測量時間。無干擾高精度,測量頭內(nèi)部沒有電子部件,僅保留鏡頭,不受發(fā)熱和電磁干擾等因素影響,實現(xiàn)高精度測量。適應(yīng)多種材質(zhì):可測量金屬,橡膠,玻璃樹脂,陶瓷等各種材料,對細(xì)微的或者柔軟的目標(biāo)也可以提供穩(wěn)定精確測量,無需定位自動搜索:目標(biāo)物放到座標(biāo)臺任何位置都可以自動搜索并檢測,一次最多可同時檢測1000個目標(biāo)物一個工件可同時測量最大5000個部位支持多工件同時一鍵測量,一鍵連續(xù)穩(wěn)定測量。
菜單簡單易懂易上手,選擇測量項目,觀察目標(biāo)物,結(jié)合操作流程輕松準(zhǔn)確設(shè)定及測量。檢測結(jié)果報告統(tǒng)計報告等一鍵自動生成,無需數(shù)據(jù)傳輸或者電腦輸入等繁瑣的過程,一鍵輸出并打印報告,報告可選PDF,CSV等文件。
一、使用前準(zhǔn)備
環(huán)境要求:置于恒溫(20±2℃)、防震、無塵實驗室,避免陽光直射與氣流擾動;
開機預(yù)熱:整機通電預(yù)熱≥30分鐘,使光機系統(tǒng)熱平衡;
校準(zhǔn)執(zhí)行:使用標(biāo)準(zhǔn)玻璃線紋尺或陶瓷標(biāo)定塊,校準(zhǔn)光學(xué)放大倍率(如10×、20×、50×)及工作臺坐標(biāo)系。
二、樣品放置與照明調(diào)節(jié)
清潔與固定:用無塵布擦拭零件,置于大理石平臺,使用真空吸盤、夾具或磁力底座固定,防止移動;
照明優(yōu)化:
輪廓光(底部透射光):用于清晰邊緣,測外徑、孔徑;
表面光(環(huán)形LED同軸光):用于刻線、盲孔、臺階高度;
調(diào)節(jié)亮度至邊緣銳利無過曝,避免陰影干擾。
三、對焦與邊緣識別
精細(xì)對焦:使用電動Z軸微調(diào),確保測量面處于最佳焦平面(可啟用自動對焦功能);
邊緣算法選擇:根據(jù)材質(zhì)(金屬反光/塑料漫反射)選用“亞像素邊緣檢測”或“灰度梯度法”,提升重復(fù)性;
避免視差:高倍率下確保鏡頭垂直于被測面,傾斜會導(dǎo)致尺寸放大誤差。
四、測量操作規(guī)范
建立基準(zhǔn):先測定位基準(zhǔn)(如兩孔中心連線),再測相對尺寸,減少累積誤差;
多次采樣:關(guān)鍵尺寸至少測量3次,取平均值;
避開缺陷:跳過劃痕、毛刺區(qū)域,防止軟件誤識別邊緣。
五、數(shù)據(jù)輸出與維護
測量結(jié)果可導(dǎo)出為Excel、PDF或SPC報表,支持CAD比對(如DXF導(dǎo)入);
每日清潔鏡頭與工作臺,禁用酒精直接擦拭光學(xué)鏡片;
定期檢查導(dǎo)軌潤滑與光柵尺清潔,防止機械漂移。
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