產(chǎn)品名稱 安徽奧科電子零部件耐高低溫冷熱沖擊試驗箱 安徽奧科電子零部件耐高低溫冷熱沖擊試驗箱

三箱式溫度沖擊試驗箱

一、產(chǎn)品用途

溫度沖擊試驗箱又叫冷熱沖擊試驗箱，它廣泛用于電工、電子產(chǎn)品整機(jī)及零部件進(jìn)行耐寒試驗、溫度快速變化或漸變條件下的適應(yīng)性試驗，特別適用于進(jìn)行電工、電子產(chǎn)品的環(huán)境應(yīng)力篩選（ESS）試驗。

二、產(chǎn)品規(guī)格（mm）

型號AK-WDCJ-50CS  工作室尺寸D×W×H 350×400×400 外形尺寸(約）D×W×H 1270×1740×1770

三、技術(shù)參數(shù)

1.溫度沖擊范圍：高溫 : 70℃～200℃        

低溫: -10℃～-40℃       

常溫：室內(nèi)溫度     

2.溫度范圍：高溫區(qū)溫度范圍：RT～220℃     

低溫區(qū)溫度范圍：RT～-60℃      

測試區(qū)溫度范圍：-40～150℃  

3.升降溫速率：蓄熱區(qū)升溫時間:自常溫到220℃,約40分鐘（無負(fù)載）      

蓄冷區(qū)降溫時間:自常溫到-60℃,約50分鐘（無負(fù)載）

溫度轉(zhuǎn)換時間：≤5s（樣品從高溫區(qū)到低溫區(qū)或從低溫區(qū)到高溫區(qū)）；

4.測試區(qū)溫度恢復(fù)時間：5分鐘

5.控制精度：溫度波動度: ±1℃ 

分布均勻度:  ±2.0℃  

溫度偏差：±1℃         

6.冷卻方式：風(fēng)冷

7.設(shè)備總功率：約22.5W

8.電源電壓：AC380±10%V  50Hz

四、箱體結(jié)構(gòu)

1．試驗箱結(jié)構(gòu)形式：采用整體組合結(jié)構(gòu)式，采用此方式箱體占地面積小、結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀，制冷機(jī)組置于獨立的機(jī)組箱體內(nèi)，以減少制冷機(jī)組運行時的震動、噪聲對試驗箱的影響，同時便于機(jī)組的安裝和維修。

2．箱體外壁材料：外箱材質(zhì)：冷板烤漆   1.2mm厚

3．箱體內(nèi)壁材料：內(nèi)箱材質(zhì)：304#不銹鋼 1.0mm厚

4．保溫材料：聚氨酯發(fā)泡膠 + 玻璃纖維棉 100mm厚

5．試驗箱門：單開門，防爆把手

6．樣品架：不銹鋼SUS #304格柵式置物架2片(承重≦20kg/片)

7．電纜測試孔： 開Φ50mm的測試孔，并附上相應(yīng)保溫隔熱配件及專用的密封軟塞。

8.控制面板：中國臺灣優(yōu)儀液晶觸摸式可編程控制器，總電源開關(guān)、運轉(zhuǎn)指示燈、異常指示燈、結(jié)束指示燈、除霜指示燈、電源指示燈、RS-232通訊界面。

9.低溫區(qū)機(jī)械室：蒸發(fā)器、循環(huán)風(fēng)機(jī)、排水裝置、儲冷片、加熱器、循環(huán)風(fēng)輪、蝸殼。

10.高溫區(qū)機(jī)械室：加熱器、循環(huán)風(fēng)機(jī)、儲熱片、壓力平衡口、循環(huán)風(fēng)輪、蝸殼

11.配電控制柜：總電源斷路器、控制器、配電板、散熱風(fēng)機(jī)、超溫保護(hù)器 、氣缸、壓力保護(hù)器、儲液罐、水冷冷凝器、制冷機(jī)組。

12.內(nèi)置高溫區(qū)、低溫區(qū)空氣間、循環(huán)風(fēng)道及不銹鋼循環(huán)風(fēng)機(jī)，通過風(fēng)門切換，熱量及冷量均勻的從風(fēng)道內(nèi)部吹出，將高溫槽和低溫槽內(nèi)儲存的溫度散發(fā)到測試空間，從而達(dá)到溫度快速交變和室內(nèi)溫度均勻分布。

13.工作方式：預(yù)冷區(qū)、預(yù)熱區(qū)、試驗區(qū)分別獨立，三個箱體間通過風(fēng)門切換不需移動試驗產(chǎn)品，沖擊常溫時，通過鼓風(fēng)機(jī)，把環(huán)境溫度導(dǎo)入試驗空間，排除試驗空間熱量或冷量，同時高低溫槽風(fēng)門關(guān)閉；沖擊低溫時，高溫和常溫槽風(fēng)門關(guān)閉，低溫槽與試驗箱相通，瞬間把預(yù)存冷量導(dǎo)入試驗箱；沖擊高溫時，低溫和常溫槽風(fēng)門關(guān)閉，高溫槽與試驗箱相通，瞬間把預(yù)存熱量導(dǎo)入試驗箱。從而達(dá)到溫度快速交變的目的。

五、制冷系統(tǒng)

1. 制冷方式：進(jìn)口低溫壓縮機(jī)法國泰康6P*2臺，為了保證試驗室降溫速率和*低溫度的要求，本試驗室采用一套二元復(fù)式制冷系統(tǒng)，復(fù)迭式系統(tǒng)包括一個高溫級制冷循環(huán)和一個低溫級制冷循環(huán)，熱量交換通過蒸發(fā)冷凝器實現(xiàn)。

2. 蒸發(fā)器：翅片管式換熱器

3.蒸發(fā)冷凝器：采用高溫銅釬焊的版式換熱器，具有表面積小，自身能量損失小，換熱效率高。

4.節(jié)流裝置：熱力膨脹閥、毛細(xì)管。

5．油分離器：將壓縮機(jī)排出的高溫高壓制冷劑氣體混有的冷凍油滴分離下來，并返回到壓縮機(jī)曲軌腔供壓縮機(jī)潤滑和降溫用。

6.干燥過濾器：吸收制冷系統(tǒng)制冷劑中的殘留水分、酸性物質(zhì)，和過濾掉系統(tǒng)中的固休雜質(zhì)顆粒、銅削等，保護(hù)膨脹閥和毛細(xì)管的正常工作，不至于發(fā) 生冰堵和臟堵。

7.制冷劑：環(huán)保制冷劑R404A/R23作為本制冷系統(tǒng)的制冷介質(zhì)。

六、加熱系統(tǒng)

采用鱗片散熱式加熱管P.I.D控制加熱從而達(dá)到溫度平衡

七、控制系統(tǒng)

1. 控制裝置：臺通控制器,控制溫度  

2. 畫面顯示：采用人機(jī)對話模式,采用觸摸式輸入、控制

.溫度設(shè)定(SV)實際(PV)值直接顯示

.可顯示執(zhí)行程序號碼,段次,剩余時間及循環(huán)次數(shù), 運轉(zhuǎn)時間顯示

.執(zhí)行程序動作狀態(tài)顯示

. 語言轉(zhuǎn)換可以切換繁中/英文

. 7寸液晶彩色顯示屏

3. 程序容量及控制功能：可使用的程序量:最大120組 , 程序間可設(shè)定聯(lián)結(jié)使用

.可重復(fù)執(zhí)行命令:每一個命令可達(dá)9999次

.具有高溫開始/低溫開始/常溫開始；二區(qū)或三區(qū)沖擊功能

.具有預(yù)熱，預(yù)冷功能, .程序執(zhí)行中具有跳段,保持功能

.具有6組PID參數(shù)設(shè)定

.具有斷電程序記憶,復(fù)電后自動啟動并接續(xù)執(zhí)行程序功能

.具有溫度等待計時功能

.資料獲取,匯出,查看圖形功能

.具有預(yù)約啟動及關(guān)機(jī)功能

.具有日期,時間調(diào)整功能

.按鍵及畫面鎖定(LOCK)功能

.可作自動循環(huán)沖擊或手動選擇性沖擊

.故障病歷表顯示功能

.熒幕可作背光調(diào)整,可設(shè)定背光時間

.PID自動演算和FUZZY控制

4.RS-232通訊界面：可顯示曲線,資料獲取可做為監(jiān)控及遙控系統(tǒng)，可配置2~32G存儲卡，可記錄試驗數(shù)據(jù)兩年，自備。

5.溫度測量：T型熱電偶

6.設(shè)定范圍：根據(jù)設(shè)備的溫度工作范圍調(diào)整(上限+5℃，下限-5℃)。

7.加熱器：進(jìn)口鎳鉻合金電加熱器。

8.循環(huán)風(fēng)機(jī)：低噪音多翼長軸電機(jī)。

9.控制方式：抗積分飽和PID，BTC平衡調(diào)溫控制方式(溫度試驗設(shè)備)

八、安全保護(hù)裝置

1.壓縮機(jī)過熱、壓縮機(jī)過流、壓縮機(jī)超壓、冷凝風(fēng)機(jī)過熱

2.可調(diào)式超溫保護(hù)、空氣調(diào)節(jié)通道極限超溫，風(fēng)機(jī)、電機(jī)過熱繼電器，總電源相序和缺相保護(hù)

3.漏電保護(hù)、超載及短路保護(hù)、環(huán)境溫度過高保護(hù)

4.故障報警及原因、處理提示功能，斷電保護(hù)功能，上下限溫度保護(hù)功能，

自診斷及自動停止功能

九、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

1.GJB150.5A-2009溫度沖擊試驗

2.GB/2423.13-2002溫度沖擊試驗

3.GJB360B-2009溫度沖擊試驗

4.GB2423.1-2008/IEC6008-2-1-2007電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：

試驗方法 試驗A：低溫

5.GBT 2423.2-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗B：高溫

6.GBT 10589-2008 低溫試驗箱技術(shù)條件

7.GBT 11158-2008 高溫試驗箱技術(shù)條件

十、設(shè)備使用環(huán)境

1.環(huán)境溫度：5℃～＋28℃（24小時內(nèi)平均溫度≤28℃）；

2.環(huán)境濕度：≤85%；

3.電源要求：AC380（ ±10%）V/50HZ   三相四線制；

4.操作環(huán)境需要在室溫28度以下而且通風(fēng)良好；

5.機(jī)器放置前后左右各80公分不可放置東西；